工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。
其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，小口径耐磨管，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。 目前，使用山东华星电力辅机有限公司生产的陶瓷内衬复合钢管的数十家火电厂实践表明：陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。
在一次风管中，弯管磨损最快，陶瓷内衬复合钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。 在实践中，陶瓷内衬复合钢管使用1-2年后打开观察并测量，自漫燃耐磨管，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷内衬复合钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。
磨损，根据十余年耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，耐磨管，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨，经使用24个月磨损掉0.2mm，另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，混凝土耐磨管，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm耐磨弯头—贴陶瓷片，经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
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