耐磨陶瓷与风机叶轮的结合形式 耐磨陶瓷作为非金属与金属的叶轮结合需要特殊的结合工艺，目前主要有以下几种结合方式。 粘接型 主要采用有机或无机粘接剂将耐磨陶瓷粘接在叶轮的叶片及后盘、机壳等需要防磨的部位。这种结构的风机制作工艺简单，成本也低，但是由于受到粘接剂性能的限制，陶瓷片作用，这种风机一般不能用于气体温度高于200℃或者叶轮周速很大的场所，
氮化硅、碳化硅耐磨陶瓷比氧化铝、氧比锆耐磨陶瓷比重小、热膨胀系数小、硬度高、性能优越，定西陶瓷片，但价格昂贵，只能少量的用在耐磨陶瓷耐磨风机的关键部位。我们做试验及电站吸风机上使用的基本上都为氧化铝耐磨陶瓷。
陶瓷片的发展可谓是突飞猛进，他集众多优点于一身，陶瓷片厂家，有着不容小觑的优越性，鲁宇机械为了给大家拓展一下知识，下面看一下陶瓷片处理技术的特点：
对于磁选机来讲，磨损是一个非常大的问题，磁选机的磨损将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命，所以我们应当尽量的想办法解决磁选机滚筒的磨损问题，这就是耐磨陶瓷片最为关键的一个问题。通过使用耐磨陶瓷片，就可以较好的解决滚筒磨损。
耐磨陶瓷片处理技术有如下特点：
1、超硬耐磨 耐磨陶瓷片硬度HRA大于等于85，最gao可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上。
2、均匀无磁性 耐磨陶瓷片没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能。
3、高分离率 由于耐磨陶瓷片具有良好的表面特性，陶瓷片批发，可以有效提高铁粉的分离效率，提高铁精粉的品位。
4、安全可靠 使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa；以上，而且韧性极佳，可以适应各种温差变化及振动工况。
5、适应范围广 耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，管道等设备上。
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