矿山充填有其如特殊要求。既要求料浆流动性好，便于输送和充填，又要求料浆不离析，泌水量小，凝固时间短，早期强度高；还要求主动接顶能力好，胶固粉价格，充实率高等。但在充填料的选择上又受到多方面制约，胶固粉，其种类、来源和质量变化通常很大。有些矿山，特别是煤矿甚至“无料可充”，即充填材料严重不足。
充填技术的发展和创新有赖于高性能、价格低、环保型的新材料。胶固料与矿山充填：早期的矿山胶结充填主要是用水泥做胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。
目前矿山仍在应用的膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的诸多弊端发展起来的。胶固料的出现推动了充填技术的极大进步。
它和水泥相比有许多突出的优点，如对细粒部分宽容性较大，料浆不离析、不分层，泌水量小，固化时间短，同样的强度用量约为水泥的一半等。这使得全尾砂自流胶结充填成为可能，因而近十余年来在金属矿山得到普遍应用。实际上其意义远不止此。
性质优良的充填胶固料应具有以下特点：
1）对所能利用的充填料宽容度大，或者有活化激发作用，使其参与固化，提高固化效果；
2）料浆流动性好，又不易离析和分层；固化需水量大，泌水率小；
3）充填后具有膨胀性，充填体固化收缩变形小，可主动接顶；
4）凝固时间短，早期强度高，满足采充循环衔接要求；固化充填体性质稳定，无有害物质溢出或溢出量满足环保要求。
由此不难看出，胶固粉参数，充填胶固料的使用短期内不能期望像水泥那样有通用标准产品，需要结合矿山周边的充填资源进行不断地开发和创新，至少要通过配比试验进行选择或重新组配。
矿山采用充填法采矿的目的主要为减少尾矿库，因此充填骨料应尽量采用本矿山选矿厂尾矿，尾矿粒度为-200占60%～70%，平均粒径0.2mm，胶固粉优惠价格，粒度中等偏粗。胶结材料为普通硅酸盐32.5#水泥。 
另外，目前部分充填法矿山采用“胶固粉”作为胶结材料。据调查“胶固粉”比较适合粒度较细的尾矿，用量与水泥相当，充填体强度与采用水泥时相当或略高。但“胶固粉”的售价比水泥略低（外购），若自建“胶固粉”加工厂，胶固粉成本约为水泥售价的60%～70%。充填成本中胶结材料费用占70%左右，若自建“胶固粉”加工厂可大幅降低充填成本。
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