矿山充填有其如特殊要求。既要求料浆流动性好，便于输送和充填，又要求料浆不离析，泌水量小，凝固时间短，早期强度高；还要求主动接顶能力好，充实率高等。但在充填料的选择上又受到多方面制约，其种类、来源和质量变化通常很大。有些矿山，胶固粉利润怎么样，特别是煤矿甚至“无料可充”，即充填材料严重不足。
充填技术的发展和创新有赖于高性能、价格低、环保型的新材料。胶固料与矿山充填：早期的矿山胶结充填主要是用水泥做胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。
目前矿山仍在应用的膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的诸多弊端发展起来的。胶固料的出现推动了充填技术的极大进步。
它和水泥相比有许多突出的优点，如对细粒部分宽容性较大，料浆不离析、不分层，泌水量小，固化时间短，同样的强度用量约为水泥的一半等。这使得全尾砂自流胶结充填成为可能，因而近十余年来在金属矿山得到普遍应用。实际上其意义远不止此。
性质优良的充填胶固料应具有以下特点：
1）对所能利用的充填料宽容度大，或者有活化激发作用，使其参与固化，提高固化效果；
2）料浆流动性好，胶固粉，又不易离析和分层；固化需水量大，泌水率小；
3）充填后具有膨胀性，充填体固化收缩变形小，胶固粉质量，可主动接顶；
4）凝固时间短，早期强度高，满足采充循环衔接要求；固化充填体性质稳定，无有害物质溢出或溢出量满足环保要求。
由此不难看出，充填胶固料的使用短期内不能期望像水泥那样有通用标准产品，需要结合矿山周边的充填资源进行不断地开发和创新，胶固粉如何预防变质，至少要通过配比试验进行选择或重新组配。
运输及存放
尾砂胶固材料是一种易吸潮变质的材料，所以在包装、运输和存放过程中要特别 注意防潮，保质期为 90 天，产品分别有散装和袋装两种。
充填浓度与配比可调范围
可在饱和浓度范围内，根据需要任意调节尾砂浓度。加入尾砂固结材料后输送浓度不大于饱和浓度，灰砂比可以根据井下要求的充填体强度进行调整，一般为1:2～1:30。
可泵性
输送浓度不大于饱和浓度，灰砂比不高于1:2，可泵性好。
凝固性
通过泵送或自流输送到采场的充填浆液，适当脱水后开始固化， 24小时后可开始作业。
经济效益分析
实验室数据及实际应用均表明，新型尾砂固结剂各项性能指标均能满足井下采矿需要，尤其与普通水泥相比具有 早期强度高 用量省的优点，在充填体强度要求相同的条件下，新型尾砂固结剂使用量只需普通水泥的一半或更少，如果 胶结充填矿山 使用新型尾砂固结剂 ， 可使 充填胶结剂成本下降 20% 以上 ， 经济效益十分可观。
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