水泥助磨剂的主要作用是能够提高粉磨系统的台时产量、降低熟料用量、增加混合材掺量及节省水泥生产的综合电耗、最终提高企业的综合盈利能力。
一、如何正确选择水泥助磨剂
1. 助磨剂的选择应本着适应就是最好的原则。因为助磨剂是一个个性化很强的产品，优质助磨剂，它不可能做到一种型号产品包打天下。水泥企业要根据自身的生产情况和工艺状况，合理选择助磨剂。目前，助磨剂在市场上有粉体与液体之分。粉体助磨剂掺量一般为0.4%~1.0%，液体助磨剂掺量一般为0.025%~0.1%。助磨剂有助磨提产型的、有增加早期强度型的，还有增加后期强度型的及早期与后期强度同步增长型的。这些类型的助磨剂可以满足各区域不同的熟料特点及混合材特性。
一般情况下，如果我们只选用提产型的助磨剂，助磨剂，那最后取得的经济效益并不是很明显。目前，大部分水泥企业都是选用提产增强型的助磨剂，因为这种类型的助磨剂不仅能够提高磨机产量、降低粉磨电耗，助磨剂多少钱，还能节约熟料、降低生产成本。
2. 要根据混合材的特性，选用不同类型的助磨剂。如混合材是掺石灰石的，就要选用增加后期强度的助磨剂；如用矿渣作混合材的，就要选用增加早期强度的助磨剂；如混合材是掺粉煤灰的，就要选用同步增长型的助磨剂。
助磨剂的掺入对于浆体的水分蒸发速率、 孔溶液的表面张力均表现出显著的影响。 但是，在本文的试验条件下，从这两个参数的变化规律尚不能很好地解释塑性开裂的影响规律。
（1）与基准水泥浆体相比 ，掺入各类助磨剂均可延缓初裂时间， 减小水泥浆体塑性开裂面积。 在本文的试验条件下，掺入不同种类减水剂的水泥浆体初裂时间的顺序是：掺加聚羧酸减水剂的水泥浆体、 掺加氨基磺酸盐减水剂的水泥浆体、掺加萘系减水剂的水泥浆体。
（2）助磨剂的掺入对于浆体的水分蒸发速率、孔溶液的表面张力均表现出显著的影响，但是，从这两个参数的变化规律尚不能很好地解释塑性开裂的影响规律。
（3）毛细管负压是水泥基材料产生塑性开裂的直接驱动力。 助磨剂对于塑性开裂的影响机制，主要在于其释放自由水分的效果，自由水分的释放影响了毛细管负压增长的诱导期，推迟了收缩应力产生的时间。
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