在选择耐磨管的时候一般要根据自己所需要使用的行业环境和场合来综合选择，下面陶瓷耐磨管厂家就来介绍下不同种类的耐磨管的特点.
如今经济的快速发展带动了很多产业行业的快速发展，而对于耐磨管行业来说，如今的耐磨管道输送已经遍及电力.冶金.煤炭.石油.化工.建材.机械等行业，并高速地发展着，因为耐磨管所使用的行业范围广，使用的场合也多有不同，所以耐磨管有很多的种类.
一般我们所知道的离心浇铸复合管是采用'自蔓燃高温合成“高速离心技术'制造的复合管材，在高温高速下形成均匀.致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落，重量较轻，聚乙烯耐磨管，复合陶瓷以硬度防磨，解决过去以厚度防磨.目前直管.弯头.弯管.三通等在磨损严重行业使用效果非常好.
而复合管则因充分发挥了钢管强度高.韧性好.耐冲击.焊接性能好以及刚玉瓷高硬度.高耐磨.耐蚀.耐热性好，克服了钢管硬度低.耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此，复合管具有良好的耐磨.耐热.耐蚀及抗机械冲击与热冲击.可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料.磨削.腐蚀性介质等理想的耐磨.耐蚀管道.
贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁.该种产品制作工艺简单，制作周期长.使用环境不得超过150度.
所谓的点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽.该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，自漫燃耐磨管，成本较高.
在一次风管中，弯管磨损最快，耐磨管，陶瓷内衬复合钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。 在实践中，陶瓷内衬复合钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷内衬复合钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。
磨损，根据十余年耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨，混凝土耐磨管，经使用24个月磨损掉0.2mm，另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm耐磨弯头—贴陶瓷片，经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
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