耐磨陶瓷片有哪些应用？
耐磨陶瓷片产品目前重要被使用与各类工业磨损环境，例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。
耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷片耐高温，耐强酸碱腐蚀，大同陶瓷片，高度耐磨，可用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。
耐磨行业近几年来飞速发展，耐磨陶瓷片更是其中的翘楚，但大家对耐磨陶瓷片了解多少呢?鲁宇机械给大家带来一些耐磨陶瓷片介绍：
耐磨陶瓷片应用到通风机中，是近几年的事儿。但正因为耐磨陶瓷片良好的耐磨性能，才赢得了广大通风机用户的认可。短时间内，就取得了良好的经济效益和社会效益。
通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，陶瓷片作用，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。
2、目前常用的耐磨处理方法
目前常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护方便，陶瓷片批发，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。
3、通风机耐磨解决方案
通风机磨损类故障则多使用高分子耐磨材料，多是指高分子复合材料而言，主要用于通风机传动部位磨损的修复，因材料具有更强的粘着力和抗压强度，可以做到设备免拆卸，免机加工修复，较传统方法更具优势，避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备金属欠缺的退让性，可以很好的吸收通风机的冲击振动，避免了二次磨损，在解决通风机传动部位磨损故障的应用中日趋成熟。
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