用于供饮水工程或其他有卫生性能要求的PE土工膜应符合GB9687－88《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》，所用原材料应符合GB9691－88《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》，其他辅助材料应符合相应的国家现行有关标准的规定。
3 无保护层或保护层较薄的工程宜选用较厚的黑色（加炭黑）或加防老化（光稳定剂等）添加剂的PE土工膜。
4 在芦苇等穿透性植物丛生地区，需膜下排水及提高保护层稳定性的工程，不宜选用薄PE土工膜。可在PE土工膜下铺设土工织物或选用PE复合土工膜。
2.2.2 PE土工膜厚度设计应符合下列原则：
1 PE土工膜厚度可按理论公式计算。
2 用试验法确定厚度时，拉应力和拉应变的安全系数可取4～5。
3 PE土工膜厚度设计，除应考虑主要由水压力要求的强度以外，0.35mm厚藕池膜，尚应考虑暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件。
2.2.3 PE土工膜宽度与长度的选择应符合下列原则：
1在满足厚度要求的前提下，应使膜在施工时接缝最少。
2每卷膜材的重量不宜超过1t。
防渗膜焊接
1)每天焊接前需要进行试验焊接，0.5mm厚藕池膜，试验焊接要求:试验性焊接在HDPE复合土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备;焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接;试验性焊接的频率控制:根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班;试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
2)焊接前必须将膜表面的油脂、湿气、灰尘、污物碎片及其它妨碍焊接和影响施工质量的杂质清理干净。
3)焊接处需要打磨时，其宽度应和焊缝宽度一致，打磨后的表面必须保持清洁，藕池膜，遇有污物时，要用干净的棉纱擦拭后再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭。
焊接要点
1)焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定。
2)当环境温度过高或过低时应该停止焊接。
3)焊条必须与膜材料一致。
4)每一片防渗膜都必须在铺设当天进行焊接。
5)焊缝处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角，以提高焊缝的焊接质量。
6)防渗膜焊接接缝搭接长度不少于100mm，双轨热熔焊接搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。
7)焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。
8)褶皱部分的边缘，剪去裂痕的皱纹以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或皱纹切除部分时，13米宽藕池膜，其重叠应不小于0.1m，当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。
9)防渗膜应避免十字搭接，采用丁字交错焊接形式;横向焊缝间错位应大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修补。
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