造成皮带输送机皮带跑偏的原因有几下几点：
输送机皮带跑偏是设备使用过程中经常见到的现象，此现象很容易在生产过程中造成无法正常生产现象，下面介绍些常见皮带跑偏的多种原因和解决办法。
1、胶带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。
2、托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止皮带跑偏，托辊必须装正。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
4、托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强检查托辊的运转情况，加强检修，经常清扫其表面，必要时更换新托辊。
5、皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要皮带重新接头。
鲁宇机械教您快速清理螺旋输送机物料残渣
对于使用过螺旋输送机的朋友们来说，有一个问题总是困扰着我们大家，那就是螺旋输送机在运作完之后总是在物料口堆积大量的剩余废料残渣，我们还要人为的进行手动清理，这样费时又费力，并且这些残渣清理过之后我们并没有合适的处理途径，这也是一个令人烦恼的问题。
一般来说清理废料残渣都需要两个或是两个以上的工作人员协助操作，fu输送机图纸，很是麻烦。其实关于这个问题，生产厂家也在做着多方面的努力，希望能够由机械设备自己解决残渣的问题。功夫不负有心人，今天小编就来给大家讲一讲关于螺旋输送机内的残渣清理。
螺旋输送机常见的有两种，管式和槽式。根据其设计不同，清理方法也不同。
槽式螺旋输送机：因为机壳是U型槽，槽体上有盖板，在收拾整顿时可以卸下紧固螺栓，去下盖板，然后收拾整理，输送机，这种典型的输送机收拾整理起来相对比较便利，可以用气泵等直接连接清理。
管式输送机：因为机壳是一根钢管，一下在收拾清理的功夫有两种要领，guan水清理和通风清理。guan水清理是指在进料口通入少量的水冲洗管内，将垃圾的物料冲洗进来。透风清理是用气泵年夜约风机将少量气氛通入管内，将物料吹出管体。这两种方式都可以很便利的将管内的物料收拾干净。
输送机使用时间寿命的长短以及工作的效率与我们的管理是离不开关系的，有经验的进行维护输送机当然是比没经验的要好很多，下面掌握一下经验吧。
首先维护输送机要对它的传动件和连接件进行检查，查看一下它们是否出现了问题，因为它们就像人体的骨骼一样重要，是支撑这台机械的关键点，只要它们没有问题，输送机就不会出现问题，一旦它们某个部分出现了问题，要及时更换或者维修，因为时间长了之后它们会影响整台机械设备的运行，fu输送机技术参数，最终造成这台输送机的损坏，出现问题及时解决，就好像人生病之后要及时zhi病一样，如果不治的话会越来越严重的。
对于没有问题的连接件和传动件要打上润滑油来保证它们运行的流畅性，而不是不管它们，因为它们时间长了有的会生锈有的会产生毛刺等，是比较容易损坏了，打上润滑油可以有效的保护它们。
总体来说输送机的各个部分都是很重要，这些部分损坏之前都是有一些征兆的，比如会发生噪音，fu链式输送机图纸，或者晃动的很厉害，运行的速度时快时慢，运行的时候不稳定等等的，本着出现问题要及时解决的策略，出现问题必须要及时解决，否则后果不堪设想。
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