鲁宇机械了解到大家对旋流器性能方面要求比较高，旋流器功能，为了更好的让大家了解旋流器，今天跟大家分享一下旋流器锥角与分选密度的规律及相关关系：
旋流器锥角与分选密度的规律及相关关系 由公式（1）可知，当固体物与悬浮液一起由圆柱段进入圆锥段时，与轴向垂直的圆的半径逐渐减小，而固体物等切向速度、离心力、所受的浮力也是该圆同一个平面上的力，这时，v2/r 增大，旋流器水力，固体物料所受的离心力和浮力的差值将会因δ-ρ≠0，而扩大速度需迅速增加，在旋流器器壁上即圆周上的固体颗粒，δ≥ρ的颗粒对器壁产生正压力N，并且因圆面半径的减小而迅速增大，旋流器 工作结构图，由于固体物料对器壁的摩擦力增大，最终导致锥体磨损加剧，由于 tg(а/2)=(r1-r2)/h (2)公式中，а为椎体锥角，r1为圆柱段半径，r2为圆锥段底流口的半径，h为圆锥段的轴向高度。当(r1-r2)不变时，随着锥角а的增加，h减小，tg(а/2)则增大，也就是说圆面半径由圆柱圆面半径减小到同一底流口圆面半径的速度增加，时间缩短，螺旋流对锥体器壁的冲击力和压力增大，造成锥角大的磨损速度比锥角小的大。
在零速包络面的物料也因器壁的反作用力被迫向中心运动，同时在物料重力的作用下产生向下的运动，最终物料成螺旋线运动。δ≤ρ的颗粒对器壁的正压力FN=0，因器壁的反作用力迫使物料向中心运动，通过物料将作用力传递给径向零速包络面以内的物料，随着锥体圆面半径的减小，浮力迅速增加，进一步增大了零速包络面以内物料向中心运动的速度，随着锥角的增加，该部分物料向中心运动的速度越快，在底流口中心和旋流器的轴向中心形成的空气柱，给向中心运动的物料一个向上的推动力，在旋流器中心导管的引导下，从旋流器的溢流排除。当旋流器的锥角增大时，而中心导管长度和直径不变，在悬浮液的密度、压力、流量不变的情况，旋流器，将会导致旋流器的分选密度增大。
影响旋流器工作的因素有以下几方面。
旋流器的直径生产率及溢流粒度随其直径的增大而增大，通常大直径旋流器效率较差，溢流中粗粒含量多。
溢流管直径及插入深度 增大溢流管尺寸，处理量增大，溢流粒度变粗，分级效率下降。
沉砂嘴直径 沉砂嘴大，溢流量小，溢流粒度变细。沉砂嘴小，沉砂浓度高，溢流量大，粗粒含量高。
溢流和沉砂的排出方式 旋流器的工作状态是沉砂呈伞状喷出。伞面角不宜过大，以刚能散开为宜。当用于浓缩时，沉砂以绳状排出浓度高，当用于脱水时，沉砂以伞状排出，溢流含固量少。
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