磨损一直是工业领域部件损坏的主要原因，尤其是在火电、化工、钢铁等领域，耐磨弯头技术参数，零件磨损之后要重新更换也增加了生产成本，为了克服这一弱点，很多厂家都致力于研究一种耐磨材料，经过不懈努力，耐磨弯头终于得以研发，目前已成为应用最广泛的材料。那么它到底具有哪些性能呢?现在我们就来了解下。
耐磨弯头以陶瓷复合管为原材料，其耐磨寿命是其它很多材料无法比拟的，可超出某些材料数十倍。它能够耐酸碱，还具有不易被海水腐蚀、永远都不会锈蚀的特性。它的热稳定性良好，不易受外界温度的影响，环境适应能力非常强，在零下50度到900度的温度下都能保持稳定。由于以陶瓷复合管为原材料，它的重量很轻，相比其它材料要轻百分之二十到百分之五十，由于重量轻，搬运费用，运输费用也低很多，此外，它安装起来也非常方便，可以采用焊接;法兰等多种方式快速连接，节省了安装费用，降低了工程预算。
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，分子量耐磨弯头，其内表面光滑度优于任何金属管道，内衬耐磨弯头，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
由于该钢陶瓷层，耐磨弯头，属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
由于该刚玉陶瓷，为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900摄氏度温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
正是由于具备了如此多的优良性能，耐磨弯头已成为各个工业生产领域耐磨材料的首选。
随着经济的发展，耐磨弯头渐渐变成行业中不可或缺的产品。耐磨弯头以其应用广泛慢慢走近人们的视线，那么，耐磨弯头大部分是应用于哪里呢？鲁宇机械为您介绍：
工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。
其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。
冶金、电力冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
矿山、煤炭
（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。耐磨弯头的应用
（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可
观。
其它
（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
（2）该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
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