混凝土外加剂的制作应用需要注意的是，检验外加剂与水泥的相容性，下面就跟大家介绍一下：
如何检验外加剂与水泥的相容性问题，是新问题，也是老问题。外加剂与水泥之间相容性问题应引起外加剂和水泥生产厂家的同等高度重视。
许多实际施工状况，即使是完全符合质量标准的水泥和外加剂，在作为原材料进行配制混凝土埋亦会出现不相容性。
其主要现象；在使用一批外加剂或续供外加剂时，混凝土外加剂 掺量，常出现混凝土坍落度有用大有小、坍落度损失或快或慢、凝结时间时长时短，有时还出现泌水等现象。
检验外加剂与水泥是否相容的方法，对减水剂类产品，通常采用净浆流动度作试验即同一批外加剂与新进的水泥和原用的水泥进行比较试验，以判别是否是外加剂的原因而出现的问题。
在判明情况的前提下，一般采取调整外加剂掺量或适当调整混凝土配合比的办法，同时与外加剂厂家或水泥厂家联系。
混凝土外加剂的调配方法及配合比设计调整是有很多方法的，比如气候差异、集料差异、水质差异、掺合料差异等等，接下来，由菲林新材料带领你们仔细详细的来了解一下。
1．气候差异。
(1)冬季施工外加剂的调配。冬季施工由于气温低，坍落度损失小，但强度发展会受到阻碍。要达到早强防冻，较为经济又有效的办法是：应用早强水泥，使用早强剂、早强减水剂或减水剂复合早强剂。在南方气温不太低的冬季，只需复配厂在减水剂中减少木钙和糖分含量，或者减水剂用量可适当减少。
2．集料差异。
(1)碎石、卵石作为配料时，对混凝土拌和物流动度、和易性有较大的影响。碎石作骨料，虽然水泥石胶结牢固强度大，但因碎石有棱角，不易流动，掺外加剂要相应的增加掺量。卵石圆滑，掺外加剂可适当减量。
(2)细集料为粗砂、中砂和细砂，不同的细度模数对混凝土拌和物的和易性有很大影响，也影响了外加剂的掺人量。砂子粗时，流动度差，混凝土外加剂 市场，相应增加掺量；砂子细时，流动度好，可相应减少外加剂掺量。
3．水质差异。
混凝土及砂浆的拌和用水，通常使用自来水和不含有害物质且清洁的井水、河水、湖水及溪涧水(PH值不得小于4)，混凝土外加剂 标准，但不得使用沼泽水、泥炭地下水、工厂废水及含矿物质较高的硬水。水中含有脂肪、植物油、糖类及游离酸等杂质时也禁止使用。不得使用海水和其他含有盐类的水拌制混凝土。
当使用的拌和水有改变时，如原来采用自来水后来用河水，由于水质的不同，外加剂的掺量也会受一定的影响，先要经试配，测坍落度大小，看泌水离析是否发生，是否严重，再确定外加剂用量。
4．掺合料差异
掺粉煤灰、矿渣粉取代水泥，掺量较大，均超过了5％，40％也常见。这些矿物掺合料对外加剂的敏感度虽不如水泥，混凝土外加剂，但也需要考虑与外加剂相容性、适应性的问题。 当掺早强剂的混凝土中配掺合料后，其早强效果要略低于不配掺合料的。而在应当掺入缓凝剂的混凝土中，则由于掺入了矿物掺合料，可以少掺或者不掺也可取得同样效果。掺钢筋防锈剂时与混凝土的含碱量有关，掺入矿物掺合料后会降低混凝上含碱量，防锈剂应适当增加一些。速凝剂与矿物掺合料相容性也必须注意，掺合料会延长速凝剂的初、终凝时间。总之在掺合料用量大(大于水泥用量20％以上)时，必须考虑与外加剂适应性，必须经过试验，经调整掺量或配方而达到预期效果。
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