随着现代化的采矿业的不断发展和对环境、资源保护的不断强化，越来越多的矿山采用了充填采矿方法，胶固粉作为充填采矿法的主要材料之一，在矿山充填采矿工艺中占据了重要地位。
类似胶固粉这种充填体的固化时间及强度，胶固粉作用，是影响采矿周期及矿石损失、贫化率的重要因素，胶固粉优惠价格，充填成本的高低直接影响着矿山经济效益。
目前，矿山井下采矿充填绝大多数使用尾砂做骨料，水泥做胶结剂。
跟胶固粉有些不同的水泥是一种理想的建筑材料，具有上百年的历史，用它作为井下采矿充填胶结剂当然可行，但它不是充填专用材料，用于井下充填，还存在许多不足。高浓度充填时混合物的流动性差、早期强度低、成本较高，难以满足井下充填的要求。
煤矿充填与金属矿相比有两个显著的不同点：一是煤矿大多采用长臂综采工作面，推进速度快，通常每天推进2～3m。因而一般要求充填体20小时以内可拆模自立，3天即能发挥支撑顶板作用。金属矿山由于落矿出矿周期相对较长，对早期强度的要求要低些。二是充填料主要是粉煤灰和矸石粉。粉煤灰是一种极细的飞灰，小于45μ的颗粒组分大于55%，尾矿胶固粉，甚至在90%以上，远比金属矿山的尾砂细得多。煤矸石或矿井废石大多偏软、易风化，破碎之后小于0.1mm的部分大于5%。所以普通矿山胶固料用于粉煤灰矸石充填时在固化时间和固化强度上很难满足要求。
实际上，粉煤灰是一种具有潜在活性的工业废渣。主要成分与高炉矿渣类似，为二氧化硅（SiO2）、氧化铝（Al2O3）、氧化钙（CaO）等，颗粒直径一般为0.001～0.05mm，呈玻璃态实心或空心的球状颗粒。但由于粉煤灰的CaO含量较低，玻璃体中［SiO4］4-的聚合度高，所含活性的硅、铝成分均被封闭在玻璃体内，胶固粉，呈隐性，不能水化。国内外解放粉煤灰被封闭活性的手段主要化学活性激发，水热蒸压蒸养激发和粉磨轮碾物理激发三种。但受充填成本和充填技术条件的限制，水热蒸压蒸养方法和粉磨轮碾方法难以采用。同样由于充填成本问题，煤矿只能获得价格低廉的Ⅲ级以下劣质粉煤灰，质量较高的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰大多进入水泥和混凝土掺料市场。如何解决粉煤灰矸石粉的活性激发成为粉煤灰矸石充填的技术难题。
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