助磨剂在水泥行业中占据着越来越重要的位置，助磨剂是什么，企业该如何对各款助磨剂进行试用呢？水泥助磨剂试用的步骤有：
1、shou先应将使用助磨剂的主要目的及本厂的粉磨工艺及装备特点，如实告诉助磨剂的供应商，由供应商推荐助磨剂的品种。按照供应商所预计的加入量及价格，助磨剂，以及加入后所获得的经济效益对比，确定是否有必要进行试验。
2、实验室试验可行性，小磨实验对助磨剂的掺加量能非常准确的控制，各种水泥性能指标的变化也能准确得到。但它毕竟不同于生产现场。
3、工业生产性试验，这种实验工作量较大，但非常必要。
4、综合评价使用助磨剂前后的经济效益，以决定使用某种助磨剂的可行性。
为了使我们大家更好的了解到关于助磨剂的作用机理，莱芜菲林根据一些定律做了更详细的一些补充，促使我们更好的对助磨剂进行学习，下面了解一下助磨剂的作用机理。
在物料粉碎过程中，助磨剂母料，物料通常受到不同种类应力的作用，导致物料形成裂纹并扩展，水泥助磨剂使用，然后被粉碎。根据格里菲定律，脆性断裂所需的最xiao应力与物料的比表面能成正比。显然，降低颗粒的表面能，可以减少使其断裂所需的应力。从颗粒断裂的过程来看，助磨剂分子在新生表面吸附可以减小裂纹扩展的应力。从颗粒断裂的过程来看，助磨剂分子在新生表面的吸附可以减小裂纹扩展所需的外应力，促进裂纹的扩展。
所以，从这一点上说，能够降低固体表面能的化学物质可以降低颗粒的强度，因而可以提高粉碎效率或降低粉碎能耗。列宾捷尔首先研究了在有机和无机化学添加剂两种情况下液体对固体物料断裂的影响。他认为，液体(尤其是水)，将在很大程度上影响碎裂，添加表面活性剂可以扩大这一影响。原因是固体表面吸附表面活性剂分子后表能降低，导致键合力减弱。
除了上述颗粒的强度和硬度外，从粉碎工艺考虑，影响研磨效率和能耗的主要因素还有矿浆质量分数、粘度以及物料的分散状态、物料与研磨介质及磨机衬板之间的作用等等。这些因素都影响磨机内物料的流动性。
因此，在一定程度上改善磨机内物料的流动性可以提高粉碎效率。克兰帕尔等人通过大量的研究认为，助磨剂改善了干粉或料浆的可流动性，明显改善了物料连续通过磨机的速度，因而影响物料粉碎工艺过程;此外，流动性的改善还影响颗粒在磨机中的分布及研磨介质的研磨作用;助磨剂的存在通过其保持颗粒之间良好的分散性阻止颗粒之间的相互团聚或粘结。从这个意义上讲，助磨剂是能够降低矿浆粘度并提高矿浆流动性的物质。
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