选择混凝土外加剂和检验外加剂产品的质量
用户单位可可以根据工程设计、施工要求和技术指标进行比较，选择适合的生产厂家混凝土外加剂产品。建议采取①组织实地考察，防止假冒。
②根据工程技术要求提出所需外加剂产品的质量指标、型号和参量，通过试验获得封存样品。
③将首批外加剂与留样作对比试验，在所供产品符合《混凝土外加剂应用技术规范》（gbj50119——2003）后即可批量使用检验外加剂产品质量的方法，对减水剂类产品，可采用净浆流动度作比较。
取同批号水泥，在同掺量、同水灰比及相同条件下进行检验，先测初始流动度，经1h后再做一次流动度作比较，或通过混凝土的坍落度损失作比较。两种试验误差值允许在±5%。当发现现差异较大时，应及时告知厂方，以便查明原因。
混凝土外加剂在工程中的应用
根据工程特点选用合适的外加剂几乎各种混凝土都可以掺用外加剂，但必须根据工程混凝土不同的标准要求、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂种类。
注意外加剂的质量目前我国外加剂牌号众多，诸多厂家未明显标示其产品品种，而且质量不一，因此，在工程应用前，混凝土外加剂使用方法，应按照质量标准对其选择好的外加剂进行掺量及混凝土性能试验。
注意水泥品种的选择在外加剂材料中，水泥对减水剂的影响最da。水泥品种不同，将影响减水剂的减水、增强效果，其中对减水效果影响更明显。 高效减水剂对水泥更有选择性，混凝土外加剂，不同水泥其减水率的相差较大，水泥矿物组成、掺和料、调凝剂、碱含量、细度等都将影响减水剂的使用效果，因此，同一种减水剂 在相同的掺量下，往往因水泥不同而使用效果明显不同，或同一种减水剂，在不同水泥中为了达到相同的减水增强效果，减水剂的掺量也明显不同。当减水剂可供选 择时，应选择与施工用水泥较为适应的减水剂，使减水剂发挥更好效果，在使用前，应进行水泥与外加剂适应性试验。
注意掌握掺量每种外加剂都有适宜的掺量，即使同一种外加剂，不同的用途有不同的适宜的掺量。掺量过大，混凝土外加剂 市场，不仅在经济上不合理，而且可能造成质量事故。高效减水剂掺量过小，失去高效能作用，而掺量过大，则会由于泌水而影响质量。
注意调整混凝土的配合比一般地说，外加剂对混凝土配合比没有特殊要求，可按普通方法进行设计。但在减水或节约水泥的情况下，应对砂率、水泥用量、水灰比等作适当调整。
砂率砂率对混凝土的和易性影响很大。过高的砂率不仅影响混凝土强度，也会给混凝土塑性收缩增大。具体配比应由试配结果来确定。
水泥用量混凝土中掺用减水剂均有不同程度节约水泥的效果，使用普通减水剂可节约5%～10%，高效减水剂可节约10%～20%。
水灰比掺减水剂混凝土的水灰比应根据所掺品种的减水率确定。
注意施工特点
在搅拌过程中要严格控制减水剂和水的用量，选用合适的掺加方法和搅拌时间，混凝土外加剂代号，保证减水剂充分起作用。对于不同的掺加方法应有不同的工艺要求和注意事项。
注意掺外加剂(尤其是早强剂或早强减水剂)的混凝土坍落度损失一般较快，应缩短运输及停放时间，一般不超过30min，否则要用后掺法。
注意混凝土灌筑成型操作混凝土在灌筑时要注意保持其匀质性，避免离析。
注重经济效益(注意外加剂的价格与掺量关系)
在选用外加剂时，应根据工程施工混凝土的质量要求、施工工艺条件、采用的施工方法、环境气温情况及其采取的措施合理选用外加剂品种，同时在保证外加剂质量的前提下，同品种、同样用途和达到混凝土使用效果时的外加剂一定要货比三家，尽量要低掺量，价格合理。
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