今天莱芜菲林将为大家介绍两种矿用剂，一种是分散剂一种是助磨剂，下面我们就来比较一下这两种产品的作用原理，看谁能一决高下，我们在购买时也能够更加方便。
在磨矿时，助磨剂主要成份，磨矿区内的矿粒通常受到不同种类应力的作用，导致形成裂纹并扩展，然后被粉碎。因此物料的力学性质，如在拉应力、压应力或剪切应力作用下的强度性质将决定对物料施加的力的效果。显然，物料的强度越低、硬度越小，供应水泥助磨剂，粉碎所需的能量也就越少。
降低颗粒的表面能，可以减小使其断裂所需的应力。从颗粒断裂的过程来看，根据裂纹扩展的条件，助磨剂分子在新生表面的吸附可以减小裂纹扩展所需的外应力，防止新生裂纹的重新闭合，促进裂纹的扩展。助磨剂还可降低固体物料的硬度，改善了干粉或矿浆的可流动性，明显提高了物料连续通过磨机的速度；物料流动性的提高改善了研磨介质的磨矿作用；助磨剂通过保持颗粒的分散阻止颗粒之间的聚结或团聚。因此从这个意义上说，助磨剂是能够降低矿浆黏度并提高矿浆流动性的物质。
在超细粉体悬浮体中，粉体分散的稳定性取决于颗粒间相互作用的总作用能Vt，什么是水泥助磨剂，即取决于颗粒间的作用能、静电排斥作用能、吸附层的空间位阻作用及溶剂化作用能的相互关系。在湿式超细粉碎过程中，无机电解质及聚合物分散剂因使颗粒表面产生相同符号的表面电荷，引起排斥力从而使颗粒分开。颗粒表面吸附有高分子表面活性剂时，它们在相互接近时产生排斥作用，可使粉体分散体更加稳定，不发生团聚，这就是高分子表面活性剂的空间位阻作用。
颗粒在液相中引起周围液体分子结构的变化，称为溶剂化作用。当颗粒表面吸附阳离子或含亲水基团的有机物，或者由于颗粒表面极性区域对相邻的溶剂分子的极化作用，在颗粒表面会形成溶剂化作用。当有溶剂化膜的颗粒相互接近时，产生排斥作用能，称为溶剂化作用能。当颗粒间的排斥作用能大于其相互吸引作用能时，则颗粒处于稳定的分散状态；反之，颗粒之间产生聚团。显然，作用于颗粒间的各种作用力(能)是随条件而变化的。添加分散剂对超细粉体在液相中的表面电性、空间位阻、溶剂化作用以及表面润湿性等有重要影响。
助磨剂在水泥行业中占据着越来越重要的位置，企业该如何对各款助磨剂进行试用呢？水泥助磨剂试用的步骤有：
1、shou先应将使用助磨剂的主要目的及本厂的粉磨工艺及装备特点，如实告诉助磨剂的供应商，由供应商推荐助磨剂的品种。按照供应商所预计的加入量及价格，以及加入后所获得的经济效益对比，确定是否有必要进行试验。
2、实验室试验可行性，小磨实验对助磨剂的掺加量能非常准确的控制，各种水泥性能指标的变化也能准确得到。但它毕竟不同于生产现场。
3、工业生产性试验，助磨剂，这种实验工作量较大，但非常必要。
4、综合评价使用助磨剂前后的经济效益，以决定使用某种助磨剂的可行性。
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