关于水泥助磨剂使用中熟料温度过高的问题我们应该学会去解决，助磨剂成分分析，这个问题出现以后，对助磨剂的使用造成困扰。那我们来看一下怎么解决。
目前，水泥粉磨过程中熟料温度高，影响磨机工况的确是一个普遍问题，对于水泥生产企业来说是一个不利因素，但反过来说对于助磨剂的使用又是一个有利因素：温度高会产生过粉磨现象，而助磨剂是解决过粉磨的有效措施。
当然对于水泥企业来说，既影响磨机状态(产量及水泥品质尤其是早期强度)，有对设备尤其是轴瓦的寿命影响较大。目前解决这一现象的措施，一是增大磨机通风，这样降低了出磨物料温度的同时会导致物料流速加快，使出磨物料细度上升;另外一个就是磨头喷水，实际使用中发现降低熟料温度的效果比较显著，但必须喷水量和喷水的均匀性;还有就是磨内喷水，磨内喷水位置位于细磨仓，温度高于100℃，喷入后吸收热量而气化，并很快为风机抽走， 对成品水泥的质量影响不大;在磨内短时间内就蒸发了，基本不会引起水化反应，除非水分滞留在水泥中。
此外，对于熟料温度较高时，水泥助磨剂利润有多大，应用水稀释助磨剂，一个为了使助磨剂更好的分散，同时也可以降低磨内温度，另外一方面有利于降低助磨剂的挥发损失。
最需要注意的问题，对于高温熟料，应该确保助磨剂滴加在温度较低的混合材上或滴在洒水后的熟料上，助磨剂，(助磨剂投加点设置在洒水装置之后2m处，助磨剂性能，尽量考近磨头)。
助磨剂在水泥行业中占据着越来越重要的位置，企业该如何对各款助磨剂进行试用呢？水泥助磨剂试用的步骤有：
1、shou先应将使用助磨剂的主要目的及本厂的粉磨工艺及装备特点，如实告诉助磨剂的供应商，由供应商推荐助磨剂的品种。按照供应商所预计的加入量及价格，以及加入后所获得的经济效益对比，确定是否有必要进行试验。
2、实验室试验可行性，小磨实验对助磨剂的掺加量能非常准确的控制，各种水泥性能指标的变化也能准确得到。但它毕竟不同于生产现场。
3、工业生产性试验，这种实验工作量较大，但非常必要。
4、综合评价使用助磨剂前后的经济效益，以决定使用某种助磨剂的可行性。
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