斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。
1.下部区段，由进料口、下部机壳、改向轮组和张紧装置组成。
2.中部机壳(检修)，每台一节，z型提升机，用于安装、检修牵引部件。
3.中部机壳(防偏)，通常每隔5节中部机壳放置一个。
4.连接板，通常每隔2节中部机壳放置一个。
5.中部机壳(标准)，tdg斗式提升机，L=2米。
6.连接框，通常每隔5节中部机壳放置一个。
7.中部机壳(非标)，L在0.5~2米之间。一般安装在上部区段一节或第二节中部机壳处。
8.上部区段，包括上部机壳和传动滚筒组。
9.驱动装置。由电机、垂直轴减速器、液力偶合器、逆止装置、慢动装置组成。
10.室外操作平台。
11.牵引装置。
根据提升机的工作进度和被运物料特性的不同，可采用不同的料斗的形式。
深斗的斗中与料斗后壁夹角大。每个料斗可装载较多的物料，但较难适用于运送干澡的松散物料：浅斗的斗中与料斗后壁的夹角小，每个料斗的装载量小．但容易卸空，适于支部潮湿的和粘性的物料！深斗和浅斗在提升机沿牵引构件长度方向间隔一定距离地固定在牵引构件上。
深斗是具有导向侧边的三角形料斗这种料斗在提升机中采用一个接一个的密集布置，当绕过上链轮卸料时。前一个料斗的两导向侧边和前壁形成后一个料斗的卸载导槽．这种料斗适于输送较重的、半磨琢性的、磨琢性大的块状物料。料斗的运行速度较低，使在重力作用下倾斜到前面料斗的导槽中。
D型和HL型斗式提升机多采用深斗或浅斗，PL型采用有导向槽的尖棱面斗。
板链斗式提升机采用自流式装料。重力诱导式卸料、输送链采用优质合金高强度板式链条，提升机，耐磨而可靠。 适用于物料温度在2500℃以下，中，大块和有磨琢性的物料的垂直输送。是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量提升几，能耗低，可逐步替代其他类型提升机。
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