矿山充填有其如特殊要求。既要求料浆流动性好，便于输送和充填，又要求料浆不离析，泌水量小，凝固时间短，早期强度高；还要求主动接顶能力好，充实率高等。但在充填料的选择上又受到多方面制约，其种类、来源和质量变化通常很大。有些矿山，特别是煤矿甚至“无料可充”，即充填材料严重不足。
充填技术的发展和创新有赖于高性能、价格低、环保型的新材料。胶固料与矿山充填：早期的矿山胶结充填主要是用水泥做胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。
目前矿山仍在应用的膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的诸多弊端发展起来的。胶固料的出现推动了充填技术的极大进步。
它和水泥相比有许多突出的优点，如对细粒部分宽容性较大，料浆不离析、不分层，泌水量小，固化时间短，同样的强度用量约为水泥的一半等。这使得全尾砂自流胶结充填成为可能，尾砂胶固粉，因而近十余年来在金属矿山得到普遍应用。实际上其意义远不止此。
性质优良的充填胶固料应具有以下特点：
1）对所能利用的充填料宽容度大，或者有活化激发作用，使其参与固化，胶固粉，提高固化效果；
2）料浆流动性好，胶固粉造价，又不易离析和分层；固化需水量大，泌水率小；
3）充填后具有膨胀性，充填体固化收缩变形小，可主动接顶；
4）凝固时间短，早期强度高，满足采充循环衔接要求；固化充填体性质稳定，无有害物质溢出或溢出量满足环保要求。
由此不难看出，充填胶固料的使用短期内不能期望像水泥那样有通用标准产品，需要结合矿山周边的充填资源进行不断地开发和创新，至少要通过配比试验进行选择或重新组配。
针对金属矿山全尾砂充填开发的胶固粉。通过全新的活化激发技术，熟料成分大为降低甚至可以不用，胶固尾矿的固化时间大为缩短，强度大为提高。尤为突出的是该材料的特点是对尾砂等细骨料有特殊的固结效果。
矿山充填胶固粉：碱激发胶凝材料是混凝土科学的一个新的研究方向，它是一种或一类全新的水泥，有逐步取代传统水泥的趋势。但在性能要求上矿山胶固材料与普通水泥有很大不同。如在变形收缩性、安定性、耐久性、腐蚀性等方面，矿山胶固粉没有严格要求，长期强度也可以不高，但在对充填材料的宽容性，料浆的离析、泌水率、早凝早强等方面则有比较高的要求。
矿山充填的这一特点为大量利用和处理工业废渣提供了可能。一方面胶固粉主要由工业废渣制成，不仅主要原料是矿渣、炉渣等工业废渣，其激发材料也可用磷渣、碱渣等工业废渣或废液替代；另一方面它所适应的矿山充填料范围也比较宽，不仅可以充填尾矿、粉煤灰、煤矸石等矿山废渣，也可充填城市垃圾、化工固体废弃物，甚至可以封闭处理重金属。矿山胶固材料不仅自身是环保绿色材料，也是处理工业废料的良好胶凝材料。
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