助磨剂在水泥行业上一直都有着广泛的使用，历史比较悠久了，但是它的发展状况并不是很好，下面就针对这一现象进行简单的分析：
1.助磨剂反馈的制约因素，助磨剂，不仅仅是产品自身质量的问题，还会受到技术服务水平的影响，服务水平、服务态度、沟通方式、等方面都是助磨剂的影响因素，逐一进行相应的完善，助磨剂的发展状况将会超好的方向发展。
2.粉磨站的因素，有的企业使用的熟料基本是外购的，于是在质量方面上一直处于动态的形势，均化方面也不好进行，矿渣的水分也很大，特备还不具备一定的烘干条件，于是直接就影响了助磨剂的使用效果。
3.在使用完助磨剂后出现的问题没有进行及时的处理，例如：出磨水泥的细度在指标上不合理，这是由于磨机内发生了一定的状况，然后出磨水泥受到了颗粒级配和水泥物理性能的影响。
4.在磨机产量急剧上升的环境之下，水泥的运作设备的运作能力没有及时的跟上，都是助磨剂的制约因素。
5.水泥企业的工艺条件，助磨剂对于含量和组分以及掺量的多少都是有一定的要求的，具体情况下应该具体使用。
现如今水泥磨使用的助磨剂种类正在逐渐的扩增，我们在合理使用同时，一点要全面的进行相应知识的了解，做到心中有数，这样才会避免助磨剂的很多制约因素产生，从而发挥助磨剂的最-大价值。
?助磨剂在水泥生产中的应用效益是水泥生产厂家有目共睹的，它的作用机理则是助磨剂吸附在物料颗粒表面上，使断裂面上的价键力得到饱和，颗粒之间的附聚力得到屏蔽，因而可防止聚结的发生。助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用，使物料在磨内粉碎易于进行。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高，减少细颗粒之间的聚结，以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态，因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力，减少或防止了粘球糊磨现象，从而提高了粉磨效率。
??应注意的是必须确保助磨剂掺加量的准确性，根据助磨剂生产厂家所提供的助磨剂掺量使用表进行操作，然后每班可标定四次，助磨剂供应，掺加量偏大或偏小都有可能影响其作用的发挥。如果掺加量偏高使其水泥生产成本相应增加，助磨剂的吸附作用增强，导致其分散性能差，效果反而会降低。如果掺加量偏小，助磨剂将不能完全覆盖物料颗粒表面，从而影响其性能的发挥。
??在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速，相应提高台时产量10%以上，降低熟料配比，增加混合材的掺加量提高水泥强度，降低研磨体的损耗及粉磨电耗等，从而还有利于水泥的装卸，优质助磨剂，并可以减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。对这样一个效果突出、效益显著的高科技产品，有些厂家却认识不足，为了更好地推广应用助磨剂，作为我们助磨剂企业应从宣传力度、产品质量上狠下功夫，要让用户承认我们的产品的确质量过硬、效益丰硕。
助磨剂出售、莱芜菲林(在线咨询)、助磨剂由莱芜菲林新材料有限公司提供。助磨剂出售、莱芜菲林(在线咨询)、助磨剂是莱芜菲林新材料有限公司（www.sddskycl.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：许奇峰。