利用PE再生料生产内镶圆柱滴灌管过程中最常见的问题就是管面出现杂质。熔体压力升高过快，熔体压力高。管面有大小杂质是制品外观的致命缺陷，同时影响滴灌管的承压性能。熔体压力增长过快，熔体压力高，挤出量会不断减少。壁厚逐渐变薄，生产时需不断进行管壁测量，且过滤网更换频率加大。减少带面杂质可通过更换目数更高的过滤网，必然带来熔体压力的更快增长，所以使生产过程控制难度加大。
这种问题的出现的原因：
(1)所用的再生料不纯，泥沙、草杆等含量大，内镶圆柱滴灌管，再生料造料过程中未清洗干净造成的。直接影响再生料的加入比例，降低再生料的利用率，内镶圆柱滴灌管设备，增加生产成本。
(2)再生料的老化、碳指数升高造成的熔体流动速率的降低，流动性能的下降也是料压升高快、熔体压力高的原因。
(3)多次循环加工中加入的碳酸钙等填料的累积使再生料的灰份值在不断升高。灰份值高易堵塞滤网，内镶圆柱滴灌管供应，造成内镶圆柱滴灌管生产过程中熔体压力高，压力增长过快。
山东丰硕节水灌溉设备有限公司生产制造的内镶圆柱滴灌管强度高，一体化设计使其使用年限增长，特别是在环境恶劣的条件下。如昼夜温差大的地方，由于其一体化设计，热胀冷缩同时进行，不改变滴灌管的工作特性，不会引发泄露。
内镶圆柱滴灌管一个极大的优势就是防堵塞，最主要的几点优势如下所述：
消能紊流流道较其他的滴头宽大许多：为实现消能（即控制出流流量）需要两个条件，水流经一定长度和宽度的流道，流道越窄则所需流道长度越小，反之流道长度越长，流道宽度则可以增大。片式滴头和外镶式滴头本身的体积和大小决定其消能流道的长度不能长，所以其流道必然窄于圆柱型滴头。而所谓的滴头堵塞，绝大部分发生于消能紊流流道上。所以谈论防堵塞的首要问题就是流道是否宽大。
滴头的出水大流道，假如滴灌管被砂或土掩埋，则停泵产生的负压会吸入一些颗粒，但在此宽大的流道内，当下次灌水时很容易冲出杂质，而扁平片式低头和外镶式滴头则无此宽大的出水流道。
滴灌管上打有2个相邻90度的出水孔，虽然是一个细微的设计，但显而易见即使当一个孔堵塞后，内镶圆柱滴灌管直销，另一个孔也能保证滴灌管正常工作。这一点扁平片式滴头和外镶式滴头很难实现。
以上几点得到广大用户的认可，在地埋滴灌的项目中内镶式圆柱型滴灌管得到大规模应用，且取得了成功。
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