造成皮带输送机皮带跑偏的原因有几下几点：
输送机皮带跑偏是设备使用过程中经常见到的现象，此现象很容易在生产过程中造成无法正常生产现象，下面介绍些常见皮带跑偏的多种原因和解决办法。
1、胶带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。
2、托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止皮带跑偏，托辊必须装正。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，移动式输送机，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
4、托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强检查托辊的运转情况，加强检修，经常清扫其表面，必要时更换新托辊。
5、皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要皮带重新接头。
螺旋输送机如果从输送物料位移方向来分的话，那么可以分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机这两种；如果从输送物料的特性要求和结构来分的话，则可以分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机和螺旋管输送机这四种。那下面，鲁宇机械就来简单介绍一下其中的几种：
1.螺旋管输送机
这种输送机在圆筒形机壳内，输送机，会焊有连续的螺旋叶片，使得机壳与螺旋叶片一起进行转动。它是通过离心力和摩擦力，来实现物料的输送，其主要优点是能耗低，螺旋式输送机，且维修费用低，可以用来输送高温物料如果物料有防破碎或防污染要求的话，也是可以进行输送的。
2.可弯曲螺旋输送机
其螺旋体心轴是可挠曲的，而且其输送路线可以根据需要来进行布置，并且按照空间曲线任意布置。它可以用来进行水平和垂直输送，不过垂直输送时，其转速不能低于1000r/min。
螺旋输送机的操作规程，其主要内容有：
(1)检查设备中是否有异物，或者是杂物，如有应及时清除掉。
(2)对螺旋输送机的盖板、出料口以及螺旋叶片进行检查，盖板是否紧固，出料口是否有异物或积料现象，不锈钢输送机，以及螺旋叶片是否有振动、杂音等。
(3)对设备中的地脚螺栓进行检查，是否有松动，如有松动应及时紧固。
(4)对减速机中的油位进行检查，油位是否在正常规定范围内，油量是否充足，量不足应及时进行补充。
(5)输送机的盖板处，是否有漏灰、漏风等现象。
(6)吊瓦的润滑是否良好，如果润滑不良应及时进行处理。
(7)传动链的工作是否正常，其运动是否顺畅。
(8)输送机停车，或进行检修时，应将控制盒中转换开关置于“闭锁”位置上。
(9)操作人员应按照规定要求来操作输送机，严禁违规操作，以免损坏机器设备。
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