全尾砂胶结填充技术的实际应用分析
井下采场充填作业人员由采运车间负责组织，分三班，每班八个小时，每班三个人，负责井下与地表充填站的通讯联络，查看作业环境的安全性，铁矿尾砂试块，挡墙的稳定性及有无漏水、漏浆处，以及出料口的料浆流动状态；除此之外设置长白班六人进行充填管路的日常巡检和维修，巡查管路有无漏浆处，特别注意进入充填空区作业不能够单人作业，尤其是危险部位作业必须有监护。 
脱水准备
充填前准备好必要的排水设备，当充填排水量过大，影响充填作业的正常进行时，铁矿尾砂试块厂家，采运车间应及时组织井下充填班组用排水设备对积水部位进行导流，保证充填生产正常。充填采场自然溢流不能保证正常排水时，铁矿尾砂试块哪里买，施工单位应提前准备排水设备，保证采场正常充填。采场充填水不能进入相邻的正在采矿、出矿采场，影响采场内的正常生产。
1. 一种铁矿尾砂综合利用方法，其特征在于包括以下步骤：
(1) 来zi选铁矿厂的全部尾矿经盘式磁选机磁选，再选后的粗精矿依次经过弱磁选、球磨、磁力脱水槽、双筒弱磁选工艺选矿；
(2) 再选后排放的浓度10-15％尾矿浆由渣浆泵输送至浓密机，经浓缩至尾矿浆浓度为30-50％，浓缩后尾砂总量的40-55％直接用于井下采空区尾砂胶结充填，剩余尾砂总量的45-60％泵入尾砂脱水装置，经脱水、过滤、干燥后形成的干尾砂，由高架输送带输送到砖厂直接作为原料生产加气混凝土砌块或用于水泥厂作为混合材原料或作为矿物肥生产原料；
所述的加气混凝土砌块原料重量配比为：
干尾砂50-70
水泥10-20
石灰20-30
秸秆灰烬5-15
粒径为3-5mm 泡沫粒子1-5
铝粉1-2。
2. 根据权利要求1 所述的铁矿尾砂综合利用方法，其特征在于：所述的干燥后的干尾砂含水量为10-12％。
3. 根据权利要求1 所述的铁矿尾砂综合利用方法，铁矿尾砂试块生产厂家，其特征在于：所述的铁尾矿含铁品位在7％ -8％，通过步骤(1) 再磨再选从尾矿中回收铁精矿，可获得产率2.46％、铁品位65.56％、回收率20.18％的优质铁精粉。
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