水泥助磨剂试用步骤
助磨剂在水泥行业中占据着越来越重要的位置，企业该如何对各款助磨剂进行试用呢？水泥助磨剂试用的步骤有：
1、首先应将使用助磨剂的主要目的及本厂的粉磨工艺及装备特点，如实告诉助磨剂的供应商，由供应商推荐助磨剂的品种。按照供应商所预计的加入量及价格，以及加入后所获得的经济效益对比，确定是否有必要进行试验。
2、实验室试验可行性，小磨实验对助磨剂的掺加量能非常准确的控制，各种水泥性能指标的变化也能准确得到。但它毕竟不同于生产现场。
3、工业生产性试验，这种实验工作量较大，供应水泥助磨剂，但非常必要。在球磨机运转稳定后，通过计算(如用固体助剂，计量设施较复杂)准确加入助磨剂后，观察球磨机提升机负荷是否加大，磨音变脆，球磨机的喂料量可以增加。如果没有这些表现，试验就不必进行下去。记录运行中的如下数据：球磨机喂料量、系统电耗、循环负荷、产品温度、各设备功率、产品细度及成品化学分析。球磨机急停后应进磨测量：料面高度、钢球与料面的相对高度、观测隔仓板、衬板、钢球表面与物料黏结状况，并取样品做筛析曲线。对球磨机运行的各种参数进行调整，以实现新的最jia平衡。取样做掺加助磨剂后的水泥强度等各种性能的测试。
4、综合评价使用助磨剂前后的经济效益，以决定使用某种助磨剂的可行性。
降低磨机电耗，提高粉磨效率是每一个水泥企业亟待解决的问题之一。而在物料粉磨工艺中掺入少量化学添加剂—助磨剂，可有效改善粉磨过程，即在磨机功率消耗相同的条件下增加产量和磨机功率消耗相同的条件下增加产品细度。
因而采用助磨剂是提高粉磨效率，降低单位产品电耗的有效措施，助磨剂，特别是在能源危机的今天，开发高效的水泥助磨剂，降低能耗，提高粉磨效率是水泥生产的当务之急。随着高强快硬和高细水泥的大量生产，将使助磨剂的应用日益普及。
但目前研究的助磨剂主要是针对水泥熟料而言，因为对不同的物料助磨剂的助磨机理是不同的，专用助磨剂，如水泥熟料细磨时要求解聚，而矿渣则要求软化;同是水泥熟料，矿物C3S要求解聚，而矿物C2S要求进行裂纹应力腐蚀。
因此同一助磨剂对不同物料的助磨效果是不同的。而根据水泥工业的实际情况，研究对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等硅酸盐类水泥都有有效助磨作用的助磨剂，将具有更重要的现实意义。
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