高分子助磨剂依靠其表面活性分散性能和功能基团的作用达到对颗粒的粉磨分散及水化诱导作用，其应用性能稳定，是现代水泥助磨剂发展的主流方向。各种功能基团的协同作用，其效果要远大于单一功能基团的助磨作用，此结论同样适合于高分子合成助磨剂。合成型高分子助磨剂将各功能基团组合到高分子的分子链结构中，其助磨效果较复配的助磨剂又有跨越式的提升。合成的高分子助磨剂一般有效掺量低，助磨增强作用明显，有一个合适的掺量范围，什么是水泥助磨剂，其掺量波动对水泥性能影响不大，水泥助磨剂，可以更好保证生产的安全进行，而且高分子助磨剂成本低、性能好、综合效益高，具有广阔的应用前景。
高分子助磨剂在国外有些已经取得较好的效果，国内学者普遍也认为助磨剂要是想突破现在的界限，高分子合成应该是一个比较好的方针路线，但是基于国内技术的不成熟，有些已经研发的高分子助磨剂很难适合现在的市场。虽然高分子助磨剂具有诸多较优良的性能，但由于其生产工艺较复杂还无法完全取代复配型助磨剂但是随着助磨剂。原材料等的价格上涨，以及水泥行业对助磨剂的要求也越来越高，复配助磨剂和合成型助磨剂也许会逐渐失去优势所以高分子助磨剂是一个很好的方向。在现在的助磨剂市场内，合成型的助磨剂占有很大的优势，不论是价格还是性能上现在更适应行业的发展，所以现在更具有更大的优势，随着技术的进步，将会被高分子助磨剂逐步取代。
降低磨机电耗，提高粉磨效率是每一个水泥企业亟待解决的问题之一。而在物料粉磨工艺中掺入少量化学添加剂—助磨剂，可有效改善粉磨过程，即在磨机功率消耗相同的条件下增加产量和磨机功率消耗相同的条件下增加产品细度。
因而采用助磨剂是提高粉磨效率，助磨剂价格，降低单位产品电耗的有效措施，特别是在能源危机的今天，开发高效的水泥助磨剂，降低能耗，提高粉磨效率是水泥生产的当务之急。随着高强快硬和高细水泥的大量生产，将使助磨剂的应用日益普及。
但目前研究的助磨剂主要是针对水泥熟料而言，因为对不同的物料助磨剂的助磨机理是不同的，如水泥熟料细磨时要求解聚，而矿渣则要求软化;同是水泥熟料，助磨剂，矿物C3S要求解聚，而矿物C2S要求进行裂纹应力腐蚀。
因此同一助磨剂对不同物料的助磨效果是不同的。而根据水泥工业的实际情况，研究对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等硅酸盐类水泥都有有效助磨作用的助磨剂，将具有更重要的现实意义。
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