充填工艺流程
铁矿的充填工艺流程由全尾砂沉降造桨、胶结剂供料、充填料浆搅拌制备，以及自流输送、自动控制等子系统组成。
⑴充填料制备：全尾砂经直接输送至充填站立式砂仓，进行沉缩脱水，煤矿顶板充填材料，排除全尾砂料面上澄清水后采用压气造浆，造浆均匀的全尾砂料浆供给搅拌机。
粉煤灰胶结剂通过气力输送机运至水泥仓。仓内粉煤灰胶结剂经双guan螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
选用双卧轴搅拌机加高速活化搅拌机两段连续搅拌制备全尾砂料浆流程。全尾砂料浆与粉煤灰胶结剂通过两段搅拌后，被制备成具有结构流特性的全尾砂胶结充填料浆。
⑵自流输送：呈结构流态的全尾砂胶结充填料浆通过测量管及下料漏斗进入充填钻孔，优质矿山充填材料，通过井下输送管道自流输送到采空区充填。
⑶自动控制：充填系统检测的参数包括全尾砂放砂流量、粉煤灰胶结剂给料量、调浓水量、充填料浆流量及浓度、粉煤灰胶结剂仓料位等。
系统调节的参数包括放砂流量、粉煤灰胶结剂给料量、调浓水量等。
充填采矿法与其他采矿方法比较的优缺点：
（一）充填采矿法的优点：
（1）采、切工程量小，莱芜充填材料，灵活性大； （2）矿石损失、贫化小；
（3）能够比较有效的维护围岩，减少围岩的移动和防止大量冒落； （4）对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采； （5）可以防止矿床开采的内因火灾； 
（二）缺点：
（1）回采工艺和充填工艺复杂。
（2）充填和采矿互相影响，矿山充填材料厂家，如果回采作业机械化所不能妥善解决，则生产效率和生产能力都比较低；
（3）充填料的开采，加工、输送及其他一系列消耗使矿石成本较高。开采运输与堆积充填料这些工作所需要的费用占采矿成本的40—50%。 （4）劳动强度大；
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