1、具有均匀的闭孔结构,导热系数低,矿山充填开采,绝热性能好,与聚氨酯相当,河北矿山充填,优于聚苯乙烯泡沫;
2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象,火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层,有效地保护层内的泡沫结构,抗火焰穿透时间可达1小时;
3、适用的温度范围大,短期内可在-200℃~200℃下使用,可在140℃~160℃下长期使用,矿山充填工艺,优于聚苯乙烯泡沫(80℃)和聚氨酯泡沫(110℃);
4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子,受到高温分解时,除了产生少量CO气体外,不会再产生其他有毒气体,最**密度为5.0%。25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后,仅表面略有碳化却烧不穿,既不会着火更不会散发浓烟和毒气;
5、酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外,几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。长期暴露于阳光下,无明显老化现象,因而具有较好的耐老化性;
目前,我国矿山开采中尾砂产生量巨大,带来一系列环境安全隐患。而选矿企业在使用传统开采模式进行尾砂处理过程中还面临诸多现实难题。如何客观认识我国尾砂处理现状?目前尾砂处理技术水平已达到什么程度?需要采取哪些措施才能真正消除尾砂带来的环境安全隐患?
我国是矿业大国,矿产资源丰富,全国约有各类矿山企业16.5万座。据不完全统计,每年尾砂排放量高达15亿吨以上,如何妥善处理如此巨大的尾砂量一直是矿业界急需解决的难题。
目前,尾砂处理方式分为两类,一种是采用地面尾矿库堆存,将选矿厂产生的尾砂经浓密或压滤后输送至尾矿库堆存,矿山充填材料,尾砂堆存分为干堆或湿堆两种方式;另一种是用于井下采空区充填,将浓缩后的选厂尾砂直接或与胶凝材料混合搅拌形成的充填料浆输送至井下回填采空区,充填料浆输送方式有自流或泵送两种。近年来,国内尾砂处置主要采用井下充填为主、尾矿库堆存为辅的处理方式。
当前,尾矿库堆存的尾砂处理工艺已由堆存低浓度尾砂逐步向堆存高浓度尾砂或尾砂压滤干堆技术发展;井下采空区回填的尾砂处理工艺也由低浓度分级尾砂充填逐步向全尾砂高浓度充填技术发展。
由于尾砂压滤干堆、尾砂高浓度排放及全尾砂高浓度充填技术等新型尾砂处理工艺具有环保、安全、经济的特点,已成为尾砂处理的发展趋势。
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