矿山充填的主要材料是矿山充填胶固材料。而以前矿山胶结充填主要是用水泥做胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料的充填和组要输送方便、流动性好、接顶效果好、早期强度高等特殊要求，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。那么我们就一起来二者有什么不同吧。
首先，水泥生产需要煅烧，通过生料煅烧使其体解聚而产生水化作用，所以需要消耗大量能源，造成环境污染。胶固料主要以矿渣、炉渣等工业废渣为原料，通过添加少量激发材料，使工业废渣的潜在活性活化产生水硬胶凝作用。其生产工艺比较简单，胶固粉生产厂家，主要是烘干、研磨和混合，没有煅烧过程，是一种环保材料。
其次，碱胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥，它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应，不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。其水化过程及形成胶凝性的硬化体是通过激发剂的作用，使原料中铝硅酸盐玻璃体中高聚合度等共价键断裂，产生聚合度较小的离子团或者是单离子团，胶固粉配方，在一定的PH值条件下，它们又将聚合成与原料的铝硅酸盐结构不同的新结构产物，河北胶固粉，因而具有胶凝性和固化性，并有特殊性能。
最后，其和水泥相比有许多突出的优点，如对细粒部分宽容性较大，料浆不离析、不分层，泌水量小，固化时间短，同样的强度用量约为水泥的一半等。这使得全尾砂自流胶结充填成为可能，因而近十余年来在金属矿山得到普遍应用。实际上其意义远不止此。
充填法采矿具有损失、贫化率低，安全性高等优点，随着现代化采矿业的不断发展和对环境、资源保护的不断强化，越来越多的矿山采用充填采矿方法，胶结剂作为充填采矿法的主要材料之一，在矿山充填采矿工艺中占据了重要地位。充填体固化时间及强度，是影响采矿周期及矿石损失、贫化率的重要因素，优质胶固粉，充填成本的高低直接影响着矿山经济效益。
多年来，我们以降低井下充填成本、提高早期强度（主要为7天抗压强度），尽快研制出最适合井下充填的胶结材料为目标，组织有关专家广泛收集信息，做了大量的科学试验，并于2003年下半年取得了重大突破，生产出了“新型尾砂固结剂”这一新型井下充填材料。该材料最da的特点是对尾砂等细骨料有特殊的固结效果，这一发现会对今后尾砂的综合利用产生积极的作用。
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