提升机在使用过程当中不可能不会出现一些故障，尤其是使用时间长了以后，鲁宇机械针对几种常见的故障发生提供了几种解决办法，大家可以了解一下。
情况一：提升机底座内发生堵塞
造成底座内发生堵塞的原因有以下五种：分别是操作不当；进料不均匀；提升中撒料过多；回料过多；皮带打滑，针对以上几种原因造成的底部物料堵塞，我们给出的解决办法分别是按照《提升机操作使用规范》里面介绍的操作提升机；保持上级喂料设备匀速喂料；增大张紧力，做大稳定提升；分析回料的原因，尽量减少回料量，该问题我们在情况二中做详细的介绍，在这里就不过多赘述；调节张紧装置到合适的张紧效果。
情况二：回料过多
回料过多这一故障之所以单独介绍，是因为造成其原因的情况有很多，提升机哪里卖，主要有以下几点：卸料方式与被输送的物料不对应；料斗型式与被输送的物料不对应；料斗型式与卸料方式不对应；头部外壳形状和尺寸与卸料方式不对应；刮板位置不对；带速过快或者过慢；排料不畅。
针对以上七种原因造成的物料回料过多的故障，我们给出七条相对应的解决方法分别是：根据物料特性选择卸料方式；根据物料特性选择料斗型式；按要求选用卸料方式和料斗型式；重新设计，改变机头外壳形状和尺寸；调整刮板应低于头轮边缘；调整带速；疏通排料管。
情况三：皮带打滑
在前面的文章我们为大家做了详细的介绍，料斗带打滑的原因有两点：过载或者张力不够，提升机，相对应的解决措施就是减少进料量和增大张紧力。
斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。
斗式提升机安装时先安装下部部件，提升机规格，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。斗式提升机机壳安装成功，校正垂直度。斗式提升机在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。斗式提升机上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。斗式提升机机壳安装好后，安装链条及料斗。斗式提升机料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。斗式提升机链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。斗式提升机试运转，提升机是什么，安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
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