提升机在使用过程当中不可能不会出现一些故障，尤其是使用时间长了以后，鲁宇机械针对几种常见的故障发生提供了几种解决办法，大家可以了解一下。
情况一：提升机底座内发生堵塞
造成底座内发生堵塞的原因有以下五种：分别是操作不当；进料不均匀；提升中撒料过多；回料过多；皮带打滑，针对以上几种原因造成的底部物料堵塞，我们给出的解决办法分别是按照《提升机操作使用规范》里面介绍的操作提升机；保持上级喂料设备匀速喂料；增大张紧力，做大稳定提升；分析回料的原因，尽量减少回料量，该问题我们在情况二中做详细的介绍，食品提升机，在这里就不过多赘述；调节张紧装置到合适的张紧效果。
情况二：回料过多
回料过多这一故障之所以单独介绍，是因为造成其原因的情况有很多，主要有以下几点：卸料方式与被输送的物料不对应；料斗型式与被输送的物料不对应；料斗型式与卸料方式不对应；头部外壳形状和尺寸与卸料方式不对应；刮板位置不对；带速过快或者过慢；排料不畅。
针对以上七种原因造成的物料回料过多的故障，我们给出七条相对应的解决方法分别是：根据物料特性选择卸料方式；根据物料特性选择料斗型式；按要求选用卸料方式和料斗型式；重新设计，改变机头外壳形状和尺寸；调整刮板应低于头轮边缘；调整带速；疏通排料管。
情况三：皮带打滑
在前面的文章我们为大家做了详细的介绍，提升机，料斗带打滑的原因有两点：过载或者张力不够，液压提升机，相对应的解决措施就是减少进料量和增大张紧力。
斗式提升机产生噪音的来源主要有以下几个部位：
1.头轮与底轮异常噪音；
2.机筒内异常嗓音；机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。3.传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。
4.导向板与链斗相碰。
5.导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
6.轴承发生故障，不能灵活运转。
7.料块或其它异物在机座壳内卡死。
8.链轮的齿形不正。
9.传动链轮与链条脱齿不良。
10.传动链条产生空转。
11.减速机噪音。
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