评价组专家一致认为，此次参加评价的三项技术成果创新性强、技术先进、经济效益和社会效益显著，均达到国际先进水平，具有广阔的推广应用前景。
由北京矿冶研究总院牵头承担完成的“超大规模金属矿大流量高浓度充填安全控制技术研究”项目近日在北京通过了中国有色金属工业协会主持的科技成果评价。
据了解，“超大规模金属矿大流量高浓度充填安全控制技术研究”属于国家安全生产监督管理总局“四个一批”项目。该项目成果提出了保障充填料浆均匀制备安全技术、充填管道输送故障诊断与安全保障技术、原位充填体力学及充填体整体质量评价分析与方法，形成了一套适合超大规模地下金属矿山大流量高浓度充填的安全控制技术，编制了《超大规模金属地下矿山尾砂充填安全技术规范》。
成果评价组组长、中国工程院院士蔡美峰对研究成果给予了充分肯定。他表示，该技术成果在解决超大规模金属地下矿山充填与井下有轨运输技术方面取得了突破性进展，为超大规模金属矿山工程设计奠定了基础。该技术成果将有力促进金属矿山安全充填技术的进步，矿山充填价格，对实现大规模矿山安全高效开采具有重要作用。
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大力推广充填采矿法，对于新建地下矿山，要首选充填采矿法，确实不能采用的还要经过设计单位或专家论证，出具相关论证材料。一般来说，充填采矿法指的是在矿产资源的地下开采过程中，通过一边推进回采工作面，一边逐渐用具有一定物理学性能的填充材料充填采空区的采矿方法，个别情况下为了维护采空区还需使用支架和充填料进行配合。总的来说，对采空区进行充填其目的在于通过这种方法尽可能地避免采矿过程中产生的安全隐患，例如充填体进行的地压管理能地表下沉及围岩崩落等情况的发生，可以为回采提供更加安全、更加便利条件。充填采矿法的优点是适应性相对较强、安全性高、回采率高，并能有效保护地表等。它的缺点是工艺较为复杂、成本投入较高、劳动生产率较低。
充填工艺选厂总尾由泵输送至充填站的立式砂仓中进行沉降，溢流水则经澄清后返回至选厂重复使用。水泥经散装水泥罐车运至充填站后通过过滤装置气卸入散装水泥仓中。充填时先开启水泵或空压机向砂仓中供给高压水或高压风，通过分水器及仓内造浆喷嘴对砂仓内尾砂进行造浆，待造浆均匀后，即可打开砂仓底部的放砂阀向立式搅拌桶供砂。由水泥仓底的称重式双管螺旋给料机向搅拌桶供给水泥;为了调节充填料浆浓度，另设有1条向搅拌桶的供水线。尾砂及水泥按设定配比添加至搅拌桶，经搅拌均匀后通过钻孔及井下管道自流输送至采场空区，经脱水后凝结硬化形成充填体。
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