点柱上向分层充填采矿法
该方法实际上是在垂直矿体走向布置的上向水平分层充填采矿法的变形方案，其不同之点是将房间矿柱分割为若干方形或圆形矿柱，莱芜矿山充填，这些矿柱不予回收，作为永jiu损失，使两步骤回采变为单步骤回采。采准工程、回采和充填工艺也不需作任何改变。
3.1 采场结构参数：采场沿走向布置，长度60m，矿山充填材料，高度为中段高度45m，宽为矿体厚，金属矿山尾砂试块，底柱高6m，矿山充填胶固粉，不设顶柱及间柱，采场内按12m×15m布置点柱，点柱尺寸为5m×5m。
3.2 采准工程：采准工程有中段出矿穿脉、分段沿脉巷道、溜井、分段联络道、回风充填（泄水）天井、回风充填（泄水）沿脉及拉底穿脉。溜井和分段沿脉巷道布置在下盘脉外，分段沿脉巷道通过采区斜坡道与上下中段连通，从分段沿脉巷道向矿体掘进分段联络道。在矿房内矿体上盘矿岩均稳固位置施工回风充填（泄水）天井，下部用作泄水井，上部用作回风、充填天井，并作为采场安全出口。
虽然我国矿山胶结充填工艺研究的技术水平与国外矿山是接近的，但是由于新工艺和新材料尚未得到推广，目前整体上我国与国外先进矿山在充填技术方面差距是较大的，主要表现在以下几个方面。
(1)国外先进矿山在胶结充填作业中基本上已不再使用传统的管道水力输送法，输送充填料时，或用膏体泵送技术取代传统的水力管道输送法，或通过使用活化剂，既保留了水力管道输送系统优点，又大大减少了充填料中水泥的流失。但我国使用充填采矿法的有色金属矿山基本上仍在使用常规的水力输送工艺，通常料浆输送浓度为70％～72％。充填料含水量高，再加上其他因素的影响，使料浆离析严重，井下水泥流失量大，充填体质量差，局部地方甚至是完全沙化的无水泥带。 
(2)国外矿山全尾砂充填技术已经成熟并得到了应用，其中既有使用高新技术和设备的泵送膏体充填法，也有使用活化剂并保留水力输送系统的方法。而国内矿山全尾充填技术正处于试验研究阶段，还未普遍开展。
(3)国外矿山充填料中粉煤灰、冶炼炉渣等水泥替代物的应用比较普遍，而国内在这方面的试验力度还不够。金川镍矿虽在充填料中添加了粉煤灰，但并未把水泥用量减下来。
(4)我国对充填体强度设计的研究落后，即取用的充填体强度指标偏于保守，水泥投放量大。
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