如何来改进斗式提升机才能提高工作效率？这是一个比较棘手的问题，同时也是大家所关心的问题，所以今天小编就来好好讲解一下这方面的知识，以便让大家知道应怎样来进行改进操作，从而提高斗式提升机的工作效率。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，莱钢提升机，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。
1.在提升机的头部和底部设置通风口，并配上吸风管。以便在进料和卸料过程中，不会形成负压，并且粉尘不会外溢。这样的话，能够避免物料的浪费，以及环境的污染。
2.在斗式提升机的机头部分，装上防逆转装置，斗式提升机，这样可以避免机器出现反转现象，从而避免皮带被损坏，甚至是断裂。一般防逆转装置，可以采用棘轮机构，其效果是比较好的。
3.可以设置防滑主动轮，或使用耐磨橡胶布，这样可以提高主动轮与皮带之间的摩擦系数，以防皮带出现打滑现象，从而提高斗式提升机的工作效率。
4.加装上转速监控装置，当斗式提升机的转速超过了规定范围后，可以进行报警，同时断开空气开关，以便对设备起到保护作用。
5.采用质量好的皮带，对螺栓进行保护，并做好防锈和防尘工作。这样可以大大降低故障发生几率，同时还能够方便调整皮带。
6.设置挡料板，以免物料出现倒流现象，且它与料斗之间的距离，应为15毫米左右，这是合适的。
斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。
斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。
在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，垂直提升机，反转对于斗式提升机是很危险的。
动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
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