二段分级旋流器广泛使用在各种金属矿、非金属矿的二段检查，控制分级。鲁宇机械为您介绍旋流器的规格自75mm至660mm，旋流器，可适用不同处理量、对磨砂细度不同要求的选厂。旋流器采用独特的结构设计，淄博旋流器，可使二段旋流器的溢流细度自-200目75%至95%之间任意选择和调整。
JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美国Krebs旋流器分级技术上研发生产的新一代高效分级旋流器。该系列旋流器具有分级效率和分级精度高，单台处理能力大（单台处理能力4-550m3/h），使用寿命长的优点，洗煤旋流器，已在国内几百家金属矿和非金属矿的磨矿分级作业中得到成功应用。
在购买旋流器以后，客户首要关心的问题如何旋流器，为了更好的帮助大家，旋流器管道，鲁宇机械给大家带来了旋流器安全规范的使用流程，希望给大家带来一些帮助。
二、开车前的准备工作
1、开车前应检查入料分配桶、入料管、旋流器本体、溢流箱、底流箱是否损坏，有否漏水、漏煤及堵塞现象。
2、旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求，无堵塞现象。
3、检查旋流器易损部件（底流口，入料管）的磨损情况。
三、正常操作
1、由集控室按顺序开车。
2、检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料是辐射状并有中心柱。当入料压力低时，排料不成辐射状，形不成中心柱。造成压力不足的原因主要有：①管路堵塞；②管路部分磨损，阻力增大或有磨损；③重介质泵衬里、叶轮磨损严重，间隙过大。
3、根据重介精煤中灰检查结果及重介中煤筛中煤量，及时调整分选密度，以确保质量指标达到合格要求。
4、通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果：重介精煤内小于1.4g/cm3的密度物含量在98％以上；中煤内小于1.5 g/cm3物含量在45％以下。
5、当煤质和可选性发生较大变化时，应及时调整分选密度和产品污染指标。
6、要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度、入料压力，确保产品质量指标达到合格要求。
四、停车后应做的工作
1、接到停车信号后，先停止给料，由集控室集中停车。
2、检查入料分配桶、入料管、旋流器本体、溢流箱、底流箱的磨损情况。
3、检查重介系统管道、闸门、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞、磨损等，发现问题及时处理。
4、利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。
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