陶瓷片的磨损情况可能大家不是很了解，鲁宇机械告诉您它的磨损因素分为两个因素，了解因素所在，从根本上可以解决磨损问题，避免在出现这种情况。
可能大家对于陶瓷片的磨损从不同的着眼点进行研究，我们可以将这个磨损归结为两个方面：外部因素和内部因素。而外部因素的表现有：摩擦方式、环境、负载、滑动速度、温度和时间等等。而内部因素硬度、强度、韧性、弹性模量、粒径、气孔率、晶界相等。
而通常来讲，人们主要是对金属合金、涂层、聚合物进行研究，而现在的状况来看，人们主要是对氧化铝、氧化铬、碳化硅、氮化硅等等这些陶瓷材料进行陶瓷复合物的摩擦和磨损。同时对于陶瓷本身来讲，陶瓷本身同样具有一定的性能结构和特点，在这种情况下，我们应当照搬金属摩擦磨损的相关的原理，同样遇到了一些困难，同时还适合于陶瓷的摩擦理论。
而我们还可以将磨损分为切削、疲劳、粘着、磨蚀、冲击等等方面，而通常这些磨损的工作原理确实不同，其磨损的机理表现相差也非常大。所以说，陶瓷片在进行实际运用的过程中，也并不是孤立的存在的，两者是相互影响和联系的。所以说在这个时候，耐磨陶瓷的表现的机理还比较明显。
.耐磨陶瓷的种类及特性
耐磨陶瓷种类繁多，陶瓷耐磨风机中主要使用的是氧化铝、氧化锆、氮化硅和碳化硅耐磨陶瓷。
氧化铝耐磨陶瓷是用途广泛、原料丰富的一种高温耐磨陶瓷材料。它的硬度比氮化硅和碳化硅耐磨陶瓷低，但因其价格低廉，所以大多数耐磨陶瓷风机均选用这种材料。氧化铝耐磨陶瓷根据氧化铝含量的不同，多孔陶瓷片，以及掺入添加剂数量和种类的不同，有许多系列，性能也各不相同。一般情况下，随着氧化铝耐磨陶瓷中氧化铝含量的提高，廊坊陶瓷片，材料的抗弯强度、硬度等都相应提高，但价格也随之增加。 氧化锆（尤其是PSZ—部分稳定的氧化锆）耐磨陶瓷热传导系数小，隔热效果好，而热膨胀系数又比较大、与钢铁、镍合金等相近，比较容易与金属部件匹配，氧化陶瓷片，特别适合于与金属嵌合。这种材料在室温下强度很高，加热陶瓷片，但随着温度上升，强度急剧下降。此外，这种材料的比重大。由于这两个缺点，耐磨陶瓷风机中一般较少选用氧化锆耐磨陶瓷。
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