.耐磨陶瓷的种类及特性
耐磨陶瓷种类繁多，陶瓷耐磨风机中主要使用的是氧化铝、氧化锆、氮化硅和碳化硅耐磨陶瓷。
氧化铝耐磨陶瓷是用途广泛、原料丰富的一种高温耐磨陶瓷材料。它的硬度比氮化硅和碳化硅耐磨陶瓷低，但因其价格低廉，所以大多数耐磨陶瓷风机均选用这种材料。氧化铝耐磨陶瓷根据氧化铝含量的不同，以及掺入添加剂数量和种类的不同，有许多系列，性能也各不相同。一般情况下，随着氧化铝耐磨陶瓷中氧化铝含量的提高，材料的抗弯强度、硬度等都相应提高，但价格也随之增加。 氧化锆（尤其是PSZ—部分稳定的氧化锆）耐磨陶瓷热传导系数小，隔热效果好，供应陶瓷片，而热膨胀系数又比较大、与钢铁、镍合金等相近，比较容易与金属部件匹配，特别适合于与金属嵌合。这种材料在室温下强度很高，但随着温度上升，磨陶瓷片，强度急剧下降。此外，这种材料的比重大。由于这两个缺点，耐磨陶瓷风机中一般较少选用氧化锆耐磨陶瓷。
耐磨行业近几年来飞速发展，耐磨陶瓷片更是其中的翘楚，但大家对耐磨陶瓷片了解多少呢?鲁宇机械给大家带来一些耐磨陶瓷片介绍：
耐磨陶瓷片应用到通风机中，是近几年的事儿。但正因为耐磨陶瓷片良好的耐磨性能，才赢得了广大通风机用户的认可。短时间内，就取得了良好的经济效益和社会效益。
通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。
2、目前常用的耐磨处理方法
目前常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，阀芯陶瓷片，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。
3、通风机耐磨解决方案
通风机磨损类故障则多使用高分子耐磨材料，多是指高分子复合材料而言，主要用于通风机传动部位磨损的修复，陶瓷片，因材料具有更强的粘着力和抗压强度，可以做到设备免拆卸，免机加工修复，较传统方法更具优势，避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备金属欠缺的退让性，可以很好的吸收通风机的冲击振动，避免了二次磨损，在解决通风机传动部位磨损故障的应用中日趋成熟。
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