助磨剂实验前要详细了解水泥厂家的设备型号、级配情况、混合材掺加比、生产水泥品种以及各品种所占比例；入磨物料粒度、温度、水份等详细的参数，了解水泥生产厂家目前存在的问题，根据了解的信息来选择适合的产品。
助磨剂须均匀加撒至物料上，最jia使用温度80度以下（如熟料温度过高，可加至混合材中）
保证出磨水泥输送设备富裕能力在30%以上，入磨混合材料的水份须低于2%，循环负荷在现有台时的基础上提高15-35%仍能满足生产要求。选粉机应根据厂方的实际质量控制（比表面积或筛余值）来调整，磨内通风随工况变化可以调整，配料应准确无误，入磨物料稳定，否则导致助磨剂效果较差。
如加入助磨剂后未能全部达到最jia效果，可适度调整磨机级配，因助磨剂加入后，优质助磨剂，磨内状况发生变化，故需对级配进行适当调整。使物料比达到一种新的平衡，以充分发挥助磨剂的作用。级配调整：要保证一仓破碎能力和二仓的研磨能力，各仓能力要平衡，填充率要尽可能提高，二仓最hao高于一仓1-2%。根据入磨物料粒度，适度调整一仓研磨体的平均球径，二仓研磨体要适当增大装载量，提高其填充率。
保证及时更补换研磨体，根据研磨体的消耗情况保证定期补充研磨体，按时更换衬板，才能使粉磨系统发挥最da能力。
特别注意：检查各仓衬板是否有带球能力，隔仓板是否被碎球堵塞住，一经发现，立即清除。
因为加入助磨剂后水泥分散性好，所以要加强系统密闭，减少扬尘点，避免系统扬尘增加后造成损失和环境污染。
莱芜菲林今天为大家介绍一下助磨剂多功能化的必然性以及助磨剂多功能化发展现状，方便大家了解助磨剂在各个企业当中产生的效果，助磨剂配方，那么跟随我们来看一下吧。
一、助磨剂多功能化的必然性
1.我国绝大多数地区水泥产能已经饱和或过剩，提产的需求已经不迫切。
2.近年来，新建、扩建的水泥生产线都有熟料预破碎系统及高效选粉系统，磨机产量已大幅提高。例如，椎4.2×13m磨机产量已达240t/h，提产的空间已经不大。
3.许多磨机水泥粉磨电耗已经降至35kWh/t以下，磨机提产百分之15，只能节电5kWh/t左右，一些有余热发电的企业平均电费已降至0.4元 /kWh以下。由于提产节约的电费低于使用助磨剂的费用，因此，助磨剂批发价格，只有在水泥助磨剂中复合更多的其他功能(而不仅仅是助磨)，才能适应市场的需要，荆州助磨剂，这也是水泥助磨剂行业发展的必然趋势。
二、助磨剂多功能化发展现状
1、水泥企业需求状况
市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析，水泥生产企业对助磨剂的需求大致分为4类：
(1)要求提高磨机产量百分之15~20，以提产为主要目的。这类企业大约占百分之5~10。
(2)要求增加混合材百分之6~8、提产百分之10左右，以降低成本为主要目的。这类企业约占百分之65~70。
(3)要求提产百分之10左右、增加混合材百分之2~4、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变，在降低成本的同时一定要保证水泥质量。这类企业约占百分之15~20。
(4)其他特殊要求，如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占百分之5。
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