磨损一直是工业领域部件损坏的主要原因，尤其是在火电、化工、钢铁等领域，零件磨损之后要重新更换也增加了生产成本，为了克服这一弱点，很多厂家都致力于研究一种耐磨材料，经过不懈努力，耐磨弯头，耐磨弯头终于得以研发，目前已成为应用最广泛的材料。那么它到底具有哪些性能呢?现在我们就来了解下。
耐磨弯头以陶瓷复合管为原材料，其耐磨寿命是其它很多材料无法比拟的，可超出某些材料数十倍。它能够耐酸碱，还具有不易被海水腐蚀、永远都不会锈蚀的特性。它的热稳定性良好，不易受外界温度的影响，环境适应能力非常强，在零下50度到900度的温度下都能保持稳定。由于以陶瓷复合管为原材料，它的重量很轻，相比其它材料要轻百分之二十到百分之五十，由于重量轻，搬运费用，运输费用也低很多，此外，它安装起来也非常方便，耐磨弯头批发，可以采用焊接;法兰等多种方式快速连接，节省了安装费用，降低了工程预算。
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
由于该钢陶瓷层，属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
由于该刚玉陶瓷，为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900摄氏度温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
正是由于具备了如此多的优良性能，耐磨弯头已成为各个工业生产领域耐磨材料的首选。
耐磨弯头逐渐走进人们的视线，但是许多人可能并不了解耐磨弯头是什么，又有什么作用。接下来就是一些关于耐磨弯头的一些介绍，鲁宇机械为您详细介绍。
耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，耐磨弯头标准，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，耐磨弯头厂，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。
螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上，使用效果良好，得到大力推广。
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