焊接进行作业时，要焊剂与焊丝组合起来才能正常作业，缺一不可。闽航焊接邀你共享：埋弧焊焊剂与焊丝组合时对埋弧焊焊剂有什么要求。
埋弧焊焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一，采用同样的焊丝和同样的焊接参数，而配用的埋弧焊焊剂不同，埋弧焊焊剂批发，由于焊剂的种类比较多，常用的有烧结焊剂、埋弧焊剂等，所得焊缝的性能将有很大的差别。一种焊丝可与多种埋弧焊焊剂合理的组合，阜阳埋弧焊焊剂，无论是在低碳钢还是在低合金钢上都有这种合理的组合。
1、埋弧焊焊剂应具有良好的冶金性能，埋弧焊焊剂哪里好，这点是非常重要的，埋弧焊焊剂规格，焊接时配以适当的焊丝和合理的焊接工艺，焊缝金属应能得到适宜的化学成分和良好的力学性能以及较强的抗冷裂纹和热裂纹的能力。
2、埋弧焊焊剂应具有良好的工艺性、电弧燃烧稳定、熔渣具有适宜的熔点、黏度和表面张力。焊道与焊道间及焊道与母材间充分熔合，过渡平滑没有明显咬边，脱渣容易，焊缝表面成形良好，以及焊接过程中产生的有害气体少。
3、埋弧焊焊剂要有一定的颗粒度，并且应有一定的颗粒强度，以利于多次回收使用。埋弧焊焊剂的颗粒度分为两种：普通颗粒度埋弧焊焊剂的粒度为2.5～0.45mm(8～40目)，用于普通埋弧焊和电渣焊；细颗粒度埋弧焊焊剂的粒度为1.25～0.28mm（14～60目），适用于半自动或细丝埋弧焊。其中小于规定粒度60止以下的细颗粒不大于百分之5，规定粒度14目以上的粗颗粒不大于百分之2。
埋弧焊焊剂的功能部分可分为三个，下面的内容中介绍了这三个功能，闽航焊接还为大家介绍埋弧焊焊剂的主要作用，相信能够对你们有所帮助。
1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。
2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。
3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。
埋弧焊焊剂的主要作用：
(1)焊接时覆盖焊接区，防止空气中氮、氧等有害气体侵入熔池，焊后熔渣覆盖在焊缝上，减缓了焊缝的冷却速度，改善焊缝的结品状况及气体的逸出条件，从而减少气孔。
(2)对焊缝金属渗合金，改着焊缝的化学成分、提高其力学性能。
(3)防止焊缝中产生气孔和裂纹。
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