大家可能通过前面一系列的文章对旋流器有一定的了解，今天鲁宇机械给大家带来的是旋流器深度问题。关于了解旋流器入口压力自动检测及自动控制的内容。
旋流器的入口压力是旋流器内产生离心力的动力，是促使煤与矸石得到有效分离的重要因素。随着旋流器入口压力的增大，矿粒在旋流器内的离心因素和加速度增加，所受的离心力倍增，廊坊旋流器，使选煤效果得到改善，旋流器型号，还可提高旋流器的处理能力。但压力到一定值后，再增大压力对改善分选效果就不明显，反而会增加机械磨损和能耗。但低于zui低值时，分选效果将显著下降。所以，应把旋流器入口压力控制在合理值上。
1．压力测量仪表
选煤厂所用的压力计，按其作用原理可分为液柱式压力计和弹性式压力计两种基本类型。
液柱式压力计的结构简单，制造容易，是精度较高的压力测量仪表。但其测量范围较窄，只能测量低压和微压。
弹性式压力计的工作原理是：利用弹性敏感元件、单圈弹簧管、多圈螺旋弹簧管、膜片、波纹管或板簧等，在被测介质的压力作用下，产生相应的位移，此位移经传动放大机构将被测压力值（或真空度）在刻度盘上指示出来。若增设附加装置（如记录机构、电气转换装置、控制元件等）则可进行记录、远传或控制报警。
2．旋流器入口压力自动调节系统
旋流器入口压力是指旋流器进料口处的压力。采用泵有压或无压给料选煤时，旋流器人口压力主要是用控制泵的转速来进行调节的。调节泵电机的旋转速度有多种方法；如采用调节皮带输变速比的方法，采用可控硅变频调速器，采用液力偶合器调速，或者采用电磁滑整离合器。其中以可控硅变频调速器的效果为好，其优点是控制灵活，还可降低能耗；缺点是初期投资大。
旋流器在长时间工作后，难免会出现一些小故障，影响生产效率，今天鲁宇机械来给大家介绍一下影响旋流器工作的因素。让用户做到心里有数。
(1)旋流器的结构参数
①旋流器的直径生产率及溢流粒度随其直径的增大而增大，通常大直径旋流器效率较差，溢流中粗粒含量多。
②给矿口尺寸与形状 增大给矿口尺寸，处理量增大，溢流粒度变粗，分级效率下降。
③溢流管直径及插入深度 增大溢流管尺寸，处理量增大，旋流器设计，溢流粒度变粗，分级效率下降。
④沉砂嘴直径 沉砂嘴大，溢流量小，溢流粒度变细。沉砂嘴小，沉砂浓度高，溢流量大，粗粒含量高。
⑤柱体高度柱体高度的大小影响矿浆受离心力作用时间的长短，一般柱体高度为直径的0.6～1.0倍为宜。
⑥旋流器的锥角 主要影响分离粒度，锥角大，粗粒易混入溢流；锥角小，溢流粒度变细。
(2)旋流器的操作参数
①给矿压力 主要影响处理量及分级粒度。提高给矿压力，分级效果可以改善，沉砂浓度提高。
②给料性质给料的浓度及其粒度组成直接影响产品的浓度与粒度，分级粒度越细，旋流器供应，给矿浓度应越低。
③溢流和沉砂的排出方式 旋流器的zui佳工作状态是沉砂呈伞状喷出。伞面角不宜过大，以刚能散开为宜。当用于浓缩时，沉砂以绳状排出浓度zui高，当用于脱水时，沉砂以zui大的伞状排出，溢流含固量zui少。
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