我们在实际中使用旋流器时，知道旋流器的是怎么构成的？他具有什么样的有点呢？接下来鲁宇机械马上来具体展开关于旋流器的结构部件与使用优点，希望能对大家有所帮助和启发。
旋流器是火电厂等工业生产部门用来完成混合浆液分离的一种分离分级设备。旋流器的工作原理为离心沉降，新型旋流器，当待分离的混合浆液在泵的压力驱动下进入旋流器后，会形成强烈的旋转湍流运动，在重力和离心力的作用下，完成颗粒与液体、重粒与轻粒的分离。
旋流器的结构部件
旋流器的工作原理决定了旋流器的结构较为简单。旋流器中一般不设有运动部件，主要的部件是工作的筒体、给矿管、溢流管、溢流导管和沉沙口。旋流器的工作筒体是主要工作部件，它是由上部中空的圆柱体和下部的倒椎体组成，这样的结构有利于水流形成旋转。
旋流器的工作过程
旋流器本身不设有动力部件，因此要与泵等动力机构联合使用。旋流器所处理的浆液在泵的动力推动下，以一定的压力和流速沿工作筒体的切线方向旋入旋流器内，然后浆液就会以极快的速度沿筒壁旋转运动并产生离心力，这样在离心沉降的作用下，即可完成浆液的分离。
旋流器的应用优势
旋流器的应用优势在于它内部没有运动部件，因此结构简单、使用方便。旋流器与其他分级分离设备相比，分级效率较高，能够达到80%以上，且旋流器分级的粒度细，能满足工业生产的要求。另外，旋流器的造价低、材料消耗少，旋流器型号，更具经济价值。
在购买旋流器以后，客户首要关心的问题如何旋流器，为了更好的帮助大家，旋流器哪家好？，鲁宇机械给大家带来了旋流器安全规范的使用流程，希望给大家带来一些帮助。
二、开车前的准备工作
1、开车前应检查入料分配桶、入料管、旋流器本体、溢流箱、底流箱是否损坏，有否漏水、漏煤及堵塞现象。
2、旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求，无堵塞现象。
3、检查旋流器易损部件（底流口，入料管）的磨损情况。
三、正常操作
1、由集控室按顺序开车。
2、检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料是辐射状并有中心柱。当入料压力低时，排料不成辐射状，形不成中心柱。造成压力不足的原因主要有：①管路堵塞；②管路部分磨损，阻力增大或有磨损；③重介质泵衬里、叶轮磨损严重，间隙过大。
3、根据重介精煤中灰检查结果及重介中煤筛中煤量，及时调整分选密度，以确保质量指标达到合格要求。
4、通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果：重介精煤内小于1.4g/cm3的密度物含量在98％以上；中煤内小于1.5 g/cm3物含量在45％以下。
5、当煤质和可选性发生较大变化时，应及时调整分选密度和产品污染指标。
6、要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度、入料压力，确保产品质量指标达到合格要求。
四、停车后应做的工作
1、接到停车信号后，南京旋流器，先停止给料，由集控室集中停车。
2、检查入料分配桶、入料管、旋流器本体、溢流箱、底流箱的磨损情况。
3、检查重介系统管道、闸门、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞、磨损等，发现问题及时处理。
4、利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。
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