我们都知道弯头比直管道更易磨损，合理地设计弯头的结构对减少磨损有重大作用，管道耐磨弯头，下面鲁宇机械为您介绍几种耐磨弯头的结构
在工业生产中磨粒磨损是最普遍的，也是最严重的一种磨损形式，为了保证生产正常化，现在主要采用陶瓷耐磨弯头以达到防磨抗磨的效果。
(1)使用增大弯头部分的流通断面，使管外侧部分物料流动恶化，有意的使物料在弯头处停滞，让物料颗粒间相互冲撞，可防止对弯头壁面的磨损。弯头可以设计成更合理的结构。
(2)长曲率半径弯头。气力输送中最初使用的是长半径弯头。但后来弯头实验和实践经验表明，这种结构的磨损严重，寿命短，因此，不推荐使用这种结构。为了延长它的工作寿命，设计时采用了图20所示的结构。该结构由一个弯头叠套一个弯头组成，两个弯头之间的空隙用水泥砂浆填充。
(3)短曲率半径弯头。但不会出现像一端不通T型弯头内侧管壁“返料”的情况。据一些试验数据表示，内衬耐磨弯头，长半径弯头耐磨性比短半径弯头好，比一端不通T型管稍差。与T型管相类似的一种弯头就是上世纪80年代国外推出的短半径(R／D约为1.5～3)弯头。这种弯头在转弯处也存在一个物料堆积密集区但不存在“空腔”。
鲁宇机械生产的耐磨弯头用优质的耐磨钢作为基础材质，能都用于多种情况的管道系统中，驻马店耐磨弯头，耐磨弯头在安装过程中有许多要注意的事项，下面耐磨弯头厂家为大家介绍一下其中两点：
首先，管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、 垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，球型耐磨弯头，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最di处灌水，高处放气。对试压 合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
其次，安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最di点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
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