由于充填基胶凝材料岩石化过程中成岩流体的“焊接”作用，一般硅酸盐类和碳酸盐类粗细骨料都会与充填基胶凝材料中的成分发生界面反应并保持好的体积稳定性，而普通水泥类胶凝材料一般认为是以范德华力和表面作用为主与骨料结合的。因此充填基胶凝材料可以容易地制成高强度的制品，并有充足的强度后期发展余量。按照新的普通水泥国家标准，在实验室测试了不同养护龄期的充填基胶凝材料胶砂强度。
硅酸盐水泥中碱骨料反应导致了体积的明显膨胀。相比之下，可以看出充填基胶凝材料在四个养护阶段的膨胀率都没有超过安全膨胀率的范围。这说明充填基胶凝材料有着很强的抗碱骨料反应性能，矿山充填机械，在充填基胶凝材料混凝土中即使存在一定量的活性骨料也不会造成碱骨料反应破坏混凝土的结构情况。
为了保证上向水平分层充填处理采矿法充填质量，确保回采安全，我们需要注意以下三大部分内容，充分了解明白以后才能更好地运用。
一、充填
1、充填高度为1m。在充填前，必须将爆落的矿石全部用铲运机运送出来，由技术人员验收合格后方可充填。
2、充填方式采用排土场碾压式充填。充填过程中，要求铲运机尽可能将废石碾平压实，内蒙矿山充填，保证落矿底板的平整性。
3、充填材料：主要是掘进废石。将采区周围掘进工作面废石直接运至充填进路，矿山充填技术，或将地面废石场废石，利用矿用三轮车运至充填井，再利用铲车运至采场。
二、灌浆
在目前没有充填站的情况下，对井下配浆和灌浆的要求：
1、水泥：必须采用325号水泥。严禁从充填井下放水泥，必须从1925平硐用矿用三轮车或从斜井用矿车运送到斜坡道，在利用人工运至采场。
2、简易搅拌筒规格：直径0.6m，高度0.7m，最da溶水量为198kg，搅拌筒必须架置在架子车上，架子车必须离地面0.5m以上。保证水泥浆可以自溜，防止在搅拌筒内凝结。
3配浆：在配浆过程中，必须先倒入适量的水，然后按浓度要求倒水泥。边搅拌边倒水泥，搅拌时间必须达到5分钟以上，保证充分的水化反应。根据现场多次实验，初步确定水泥浆的浓度为50%。即搅拌筒内注入100kgshui（筒内水的高度为0.35m），水泥100kg。
4、灌浆：灌浆长度为1m，矿山充填设备，宽度为0.5m，单耗量：400kg/m3灌浆必须做到均匀的注入。
5、养护：养护时间必须达到七天以上，保证水泥浆和废石充分凝结.在养护期间内禁止铲运机在充填废石上行走。
三、放顶
为了减少一次工作循环时间，在灌浆完成后第三天可以放顶，矿石必须在七天以后才能用铲运机运出。放顶必须严格控制宽和高。宽度为4m，高度为1m，不能出现超挖超采现象。为保证施工人员的安全，在放完炮后，必须严格执行撬顶制度。
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