提升机的属性
整体观察工艺安排。 但这往往又是问题多发点。需要判断者对斗式提升机有一定的认识并且具备一点的处置经验。 能对这点做出准确的判断有点难度。 进料方式的影响：斗式提升机机座提供连个进料口，低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，提升机生产厂家，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十，这样的话我设计产量也必需要经过相应修正。 进料溜管布置不正：这里所说的溜管布置不正是指由于进料溜管的安排问题导致料流进入进料口时没有能够做到沿进料口宽度方向均匀铺开，从而使畚斗接料偏移，而是向某侧偏移，畚斗填充率减低，残留的物料堆积在机座，提升机批发，最终导致堵料现象的发生，如果遇到次问题建议改正进料溜管。如果空间不够的话，进料口上增加小的变型斗也可以收到不错的效果。 出料口溜管拐角太大：这里的问题主要是由于工艺的空间位置不够导致出料溜管拐角太大，物料堆积，导致料流不畅。最终导致回料量巨增，发生堵料现象。 现场工艺装置呈现的问题可能千奇百怪。但我只要掌握一个根本性原则：进入料口的料流在进料口的宽度方向向必需均匀铺开，无法预测。不能呈现偏移，出料口的料流必须顺畅，不能呈现料的滞留。就可以以不变应万变了。
提升机在使用过程当中不可能不会出现一些故障，尤其是使用时间长了以后，鲁宇机械针对几种常见的故障发生提供了几种解决办法，大家可以了解一下。
情况一：提升机底座内发生堵塞
造成底座内发生堵塞的原因有以下五种：分别是操作不当；进料不均匀；提升中撒料过多；回料过多；皮带打滑，针对以上几种原因造成的底部物料堵塞，我们给出的解决办法分别是按照《提升机操作使用规范》里面介绍的操作提升机；保持上级喂料设备匀速喂料；增大张紧力，提升机哪家好，做大稳定提升；分析回料的原因，尽量减少回料量，该问题我们在情况二中做详细的介绍，提升机，在这里就不过多赘述；调节张紧装置到合适的张紧效果。
情况二：回料过多
回料过多这一故障之所以单独介绍，是因为造成其原因的情况有很多，主要有以下几点：卸料方式与被输送的物料不对应；料斗型式与被输送的物料不对应；料斗型式与卸料方式不对应；头部外壳形状和尺寸与卸料方式不对应；刮板位置不对；带速过快或者过慢；排料不畅。
针对以上七种原因造成的物料回料过多的故障，我们给出七条相对应的解决方法分别是：根据物料特性选择卸料方式；根据物料特性选择料斗型式；按要求选用卸料方式和料斗型式；重新设计，改变机头外壳形状和尺寸；调整刮板应低于头轮边缘；调整带速；疏通排料管。
情况三：皮带打滑
在前面的文章我们为大家做了详细的介绍，料斗带打滑的原因有两点：过载或者张力不够，相对应的解决措施就是减少进料量和增大张紧力。
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