怎么分别水泥助磨剂质量的好坏是很多水泥助磨剂厂家关心的问题，优质解答选择水泥助磨剂产品应遵循以下几大原则：
首先，质量稳定性原则。水泥助磨剂在水泥中掺加量较小(<0.5%)，其质量的波动对水泥产品的最终质量有很大影响。所以在选择水泥助磨剂时，要严格考察助磨剂生产企业的工艺状况、科研开发能力等，看其质量控制体系是否健全、质量控制手段是否到位，以确保水泥助磨剂产品质量均匀稳定，选择通过质量管理体系论证的企业。
其次，性价比原则。选择水泥助磨剂时，不要单看产品报价，而是要看水泥助磨剂的性价比，要通过工业性试验来验证产品性能，计算投入产出比，从而选择性价比高的水泥助磨剂产出比，从而选择性价比高的水泥助磨剂。
最后，符合国家标准原则。除水泥助磨剂本身要符合JC/T667-2004行业标准要求外，加入助磨剂后生产的水泥必须符合GB175-2007国家标准要求，特别是有害成分氯离子含量必须≤0.06%，以确保水泥混凝土的耐久性。
?助磨剂在水泥生产中的应用效益是水泥生产厂家有目共睹的，它的作用机理则是助磨剂吸附在物料颗粒表面上，使断裂面上的价键力得到饱和，颗粒之间的附聚力得到屏蔽，因而可防止聚结的发生。助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用，使物料在磨内粉碎易于进行。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高，减少细颗粒之间的聚结，以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态，因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力，减少或防止了粘球糊磨现象，从而提高了粉磨效率。
??应注意的是必须确保助磨剂掺加量的准确性，根据助磨剂生产厂家所提供的助磨剂掺量使用表进行操作，然后每班可标定四次，掺加量偏大或偏小都有可能影响其作用的发挥。如果掺加量偏高使其水泥生产成本相应增加，助磨剂的吸附作用增强，导致其分散性能差，效果反而会降低。如果掺加量偏小，液体助磨剂，助磨剂将不能完全覆盖物料颗粒表面，助磨剂母料，从而影响其性能的发挥。
??在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速，相应提高台时产量10%以上，降低熟料配比，增加混合材的掺加量提高水泥强度，助磨剂母液，降低研磨体的损耗及粉磨电耗等，从而还有利于水泥的装卸，并可以减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，河北助磨剂，从而提高水泥早期强度和后期强度。对这样一个效果突出、效益显著的高科技产品，有些厂家却认识不足，为了更好地推广应用助磨剂，作为我们助磨剂企业应从宣传力度、产品质量上狠下功夫，要让用户承认我们的产品的确质量过硬、效益丰硕。
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