我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注还是不够，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益。
而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上，也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。
水泥只是一个中间产品，其质量的优劣，最终都要以水泥混凝土及其制品来评价。因此，水泥助磨剂产品质量的“底线”也应该是混凝土的质量性能，助磨剂哪家好，尤其是耐久性与安全性。具体地说，水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献，助磨剂，更重要的是要注重水泥产品的社会责任，即：对混凝土的性能负责、对建筑工程质量百年大计负责。
水泥工业是一个能源消耗大户，其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上，而粉磨过程中的能量大部分转化为“发热”和“噪音”而浪费掉。因此，粉磨工艺的节能增效至关重要;水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境，离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下，工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大;包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔，水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。
助磨剂不仅仅会影响磨矿效果，而且在超细粉碎中，使用助磨剂可以大大提高物料的粉碎效率。本文主要介绍在使用助磨剂时的注意事项。
助磨剂使用必须有适当的条件。一般来说，多孔的、松散的易磨矿料，磨矿速度本来就高，助磨剂来不及穿入微裂缝中发生作用，所以使用助磨剂效果不佳。
基于助磨剂的吸附降低硬度理论，助磨剂的作用是进入显微裂缝，防止其愈合。如果施力太大，一次打击就充分粉碎，就显示不出助磨剂的效果。因此使用助磨剂时最1好调整一下球磨机的转速，同时选择适当尺寸的球磨介质是很重要的。
同一种助磨剂，对同一种矿物，由于浆料的性质不同也会有不同效果，必须引起注意。例如，助磨剂直销，十二烷基氯化铵对石英的助磨作用，在碱性矿浆中石英易磨细，但在酸性矿浆中，则反而降低磨细速度。
助磨剂常分为液体助磨剂、固体助磨剂、气体助磨剂和混合助磨剂。在陶瓷厂，一般较难磨的原料是石英、长石和熔块，应该针对各自的原料特点作出助磨剂的选择。在玻化砖厂，主要难磨原料是低温瓷砂，其矿物成分主要为钠长石和钾长石，应选用对钾长石和钠长石有效的助磨剂。在釉面砖厂，砖坯主要难磨成分为石英和高温砂(其中石英含量很高)，应选择针对石英的助磨剂。对于釉，现在很多厂家使用熔块釉，则应选择对玻璃(熔块属玻璃态)有效的助磨剂。总之，应对不同的难磨组分，应选择不同的助磨剂。
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