旋流器在工作中或多或少都会出现一些问题，当出现问题以后我们应当及时解决，下面看一下旋流器工作状态恶化的判断与调整。
旋流器是一种比较常见的工业级分利分级设备，它可以用以完成液体澄清、料浆浓缩、固相颗粒洗涤、液体除气与除砂、固相颗粒分级与分类、以及两种非互溶液体的分离等多种作业。由于水力旋流器具有结构简单、无运动部件、设备紧凑、占地面积小、设备成本低和处理量大等许多优点，迄今已经在矿物加工、化工、石油、轻工、环保、采矿、食品、医药、纺织与染料业、冶金、机械、建材及煤炭等众多工业部门获得了广泛的应用。
在旋流器工作时出现了状态恶化的情况，我们该怎样来判断和调整呢：
1、溢流有较多的粗颗粒出现，而且沉砂呈柱状排出，优质旋流器，证明旋流器出现了堵塞，应该及时排除，按照上述调节进行调整。
2、沉砂出现绳状排出，证明给矿浓度太高，应该及时调节给矿浓度。
3、旋流器出现长时间的剧烈抖动，运城旋流器，证明旋流器堵塞，需要降低压力和多开旋流器台数或者换大沉沙嘴来排除。
最后在调整旋流器的时候要注意，任何阀门绝不允许半开状态，只允许全开或全关两种状态。开旋流器时尽量为对角线开。以上就是判断旋流器工作状态恶化的根据和相应的调整方法，希望大家在旋流器的使用中，及时发现问题，及时排除问题，保证旋流器的正常高效运行。
通过前面文章的介绍大家可能对旋流器有些了解，但是对一下细节可能还不懂，鲁宇机械给大家归纳整理了旋流器的阀门操作方式。
设备正常运行时，应时常检查压力表的稳定性、溢流及沉砂流量大小、排料状态，并定时检测溢流、沉砂浓度、细度。
1.给料压力波动：给料压力应稳定在生产要求压力上不得产生较大波动。给料压力发生波动有损于设备性能，影响旋流器的分级效果。压力波动通常是泵槽液位下降和空气曳引造成泵给料不足或者是泵内进入杂物堵塞造成的。运行很长时间后压力下降是由泵磨损造成的。
调整：
① 若是泵槽液位下降引起的压力波动可以通过增加液位或关闭一两个旋流器或减小泵速来调整。
② 若是由泵堵塞或磨损引起的压力波动，则需检修泵。
2.堵塞：检查所有运行中的旋流器溢流和沉砂排料是否通畅。如果旋流器溢流和沉砂的流量减少或沉砂断流，则表明旋流器发生堵塞。
调整：
① 若是溢流、沉砂流量均减小，则可能是旋流器进料口堵塞此时应关闭堵塞旋流器的进料阀门，将其拆下，旋流器报价，清除堵塞物;
② 若是沉砂流量减小或断流，则是沉砂口堵塞，此时可将螺母拧下，清除沉砂口中杂物。
3.沉砂参数分析：经常观察旋流器沉砂排料状态，并定期检测沉砂浓度和细度。沉砂浓度波动或‘沉砂夹细’均应及时调整。旋流器正常工作状态下，旋流器维修，沉砂排料应呈‘伞状’。如沉砂浓度过大则沉砂呈柱状’或呈断续‘块状’排出。
调整：
① 沉砂浓度大可能是由给料浆液浓度大或沉砂口过小造成的。可以先在进料处补加适量的水，若沉砂浓度仍大，则需更换较大的沉砂口。
② 若沉砂呈‘伞状’排出，但沉砂浓度小于生产要求浓度，则可能是进料浓度低造成的，此时应提高进料浓度。
③ ‘沉砂夹细’的原因可能是沉砂口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低。可以先调整好压力，再更换一个较小规格的沉砂口，逐步调试到正常生产状态。
4.溢流参数分析：
定时检测溢流浓度及细度。溢流浓度增大或‘溢流跑粗’可能与给料浓度增大和沉砂口堵塞有关。
调整：发现‘溢流跑粗’可以先检测沉砂口是否堵塞，再检测进料浓度，并根据具体情况调整。
5.设备维护：
应经常检查旋流器各部件的磨损情况，如果任何一种部件的厚度减少50%，则必须将其换掉。
旋流器最易磨损的部位是沉砂口，若发现‘沉砂夹细’则应检测沉砂口是否磨损，并更换沉砂口。
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