.提升机的试车要求
检查各轴承温升是否正常，运转2小时的温升不大于40℃，润滑密封性能是否良好。
e.电机和减速器是否正常，有无异常响声及渗漏现象。
b.张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。可以通过调整张紧力和左右丝杆长度的方法来抑制跑偏。
c.检查逆止装置运转时是否有异常声音和过热现象，物料提升机，逆止器是否灵敏可靠。
d.检查所有紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与输送带、输送带接头上固定螺栓的紧固情况。
3)负荷试车
a.设备通过无负荷试运转，并进行必要的调整后，进行负荷试运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。
b.输送量应从小到大逐渐增加，头一次加载量一般为30%，第二次可加到60%，第三次加到80%，以此类推。
c.电器控制可靠，电机和减速机应运行平稳，电机不应超载。
d.给斗提机均匀喂料的情况下，提升机应达到设计要求的输送量，卸料应正常，不应有明显的回料及积塞现象。
e.再次检查张紧装置是否正常，周口提升机，输送带是否跑偏。
f.逆止器应可靠，当停止运转时， 斗士提升机，应无明显的反向运行。
g.检查整机运行是否平稳，提升机，噪声不超过85db。
h.消除负荷试车缺陷，确认满意后方能移交生产。
实际生产中常会遇到斗式提升机功率的计算问题，设计手册中有专门的功率计算公式，但是其涉及 因素太多，不仅要对运行部件进行受力分析，还要查 阅相关资料并结合实际选取合适的参数，对人员素质 要求较高，计算速度慢。现结合我厂情况，介绍 1种简易可行的计算方法。
分析提升机的运动可知，提升机的驱动功率主要消耗于3个方面：1.提升物料；2.克服运动中的阻力；3.克服料斗掏取物料的阻力。其中主要是1，其它两方面的消耗在计算中可用系数进行修正弥补。
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