我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注还是不够，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益。
而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，助磨剂哪里卖，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上，也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。
水泥只是一个中间产品，其质量的优劣，最终都要以水泥混凝土及其制品来评价。因此，水泥助磨剂产品质量的“底线”也应该是混凝土的质量性能，尤其是耐久性与安全性。具体地说，水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献，更重要的是要注重水泥产品的社会责任，即：对混凝土的性能负责、对建筑工程质量百年大计负责。
水泥工业是一个能源消耗大户，其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上，而粉磨过程中的能量大部分转化为“发热”和“噪音”而浪费掉。因此，粉磨工艺的节能增效至关重要;水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境，离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下，工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大;包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔，助磨剂价钱，水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。
助磨剂实验前要详细了解水泥厂家的设备型号、级配情况、混合材掺加比、生产水泥品种以及各品种所占比例；入磨物料粒度、温度、水份等详细的参数，了解水泥生产厂家目前存在的问题，根据了解的信息来选择适合的产品。
助磨剂须均匀加撒至物料上，最jia使用温度80度以下（如熟料温度过高，可加至混合材中）
保证出磨水泥输送设备富裕能力在30%以上，入磨混合材料的水份须低于2%，循环负荷在现有台时的基础上提高15-35%仍能满足生产要求。选粉机应根据厂方的实际质量控制（比表面积或筛余值）来调整，磨内通风随工况变化可以调整，配料应准确无误，入磨物料稳定，否则导致助磨剂效果较差。
如加入助磨剂后未能全部达到最jia效果，可适度调整磨机级配，因助磨剂加入后，磨内状况发生变化，故需对级配进行适当调整。使物料比达到一种新的平衡，以充分发挥助磨剂的作用。级配调整：要保证一仓破碎能力和二仓的研磨能力，潜江助磨剂，各仓能力要平衡，填充率要尽可能提高，二仓最hao高于一仓1-2%。根据入磨物料粒度，适度调整一仓研磨体的平均球径，二仓研磨体要适当增大装载量，助磨剂批发，提高其填充率。
保证及时更补换研磨体，根据研磨体的消耗情况保证定期补充研磨体，按时更换衬板，才能使粉磨系统发挥最da能力。
特别注意：检查各仓衬板是否有带球能力，隔仓板是否被碎球堵塞住，一经发现，立即清除。
因为加入助磨剂后水泥分散性好，所以要加强系统密闭，减少扬尘点，避免系统扬尘增加后造成损失和环境污染。
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